宁波XG大型测长仪生产厂家

如果被测工件的内径大于100mm，则用范围之内的内径标准器对测量仪进行校对，，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测座锁紧螺母，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近零，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的主副尺零位对齐，这样就对好了可以测大于100mm的内径工件了，此时的零位实际值是进行校对的内径标准器的实际值。上海野齿仪器科技公司专业致力于测长机生产。宁波XG大型测长仪生产厂家

万能测长仪的调整与维修如下。基座导轨直线度超差基座导轨磨损、不清洁、有毛刺等缺点易造成基座导轨直线度超差。【调修方法】首先把导轨清洗干净，并用天然油石打去毛刺，进行再次检查。如仍不能消除时，则应把测座、尾座工作台从基座上卸下，并用**的一级平板对导轨进行刮研。刮研后导轨上应均匀地布满点子，25mm2内不得少于10～15点。认为满意后装配，并进行修后检查。检定规程要求此项不超过15"。修后的导轨将头座、尾座移开100mm后，两测头轴线的平行度用100mm量块检定时，平行度不超过。泰州UHV测长机批发对于不同的需求我们选择不同的测长机系列。

如果浮动导轨松动，应将横向的一根导轨拆下来，中间双面导轨下便露出了±3o转动轴上三只紧固螺钉，拆掉转动轴后，即可拆掉横向运动导轨基座。由于浮动导轨的结构与横向运动导轨基本相同，检修办法同上。在检修过程中应注意下列事项，由于横向运动在全程25mm范围内与测量主轴的垂直度要求为0.03mm，所以在横向导轨检修过程中不可将两根单面导轨全部拆掉，否则，垂直度要求将被破坏，增加检修难度。在浮动导轨松动时，检修过程中不能将导轨卡得太紧，否则将使浮动灵敏度降低，影响工作台重复性误差的调整。

然后转动微米刻度，使螺旋线(或双线)分别以正向和反向对准毫米刻线，并按微米刻度读数。每一方向均要进行四次对准和读数，取其平均值作为该方向的读数，回程误差以正向和反向读数的差值确定。回程误差的检定，至少应在均匀分布于微米刻度的五个不同位置上进行。读数装置的示值误差，要求，应不超过0.6um。检定方法，用3等量块检定。在测量轴和尾管的测量杆上安装球面测帽。移动测量轴，使两球面测帽相接触，借助尾管测量杆径向调整螺钉，将球面测帽调整至正确状态(比较大值)。测长机的调整与维修。

万能测长仪测长机测量单一中径：用测长机测量螺纹环规的单一中径有两种方式，一种是测钩，一种是T形双球量杆。万能测长仪通过接触法以标准环规与被测螺纹环规进行比较测量得出螺纹环规的单一中径。万能测长仪该方法的优点是对于M4以上的螺纹环规基本都能够检测，所以该方法在经济许可的情况下应用较为普遍。但是万能测长仪由于测长机测量的是螺纹环规的单一中径，它与校对规的方法有时是矛盾的。比如螺纹环规程椭圆形，校对规与测长机的测量结果往往是相反的。万能测长仪另外由于单一中径测量结果通常是根据螺距、牙形角的名义值计算出来的。所以对于螺距、半角控制不严的情况存在较大的不确定因素。万能测长仪而且对于许多美国制造的的三段式可调式螺纹环规，由于其不是规则的圆形，环规实际作用的地方一般不在测量轴线上，所以测量结果会比实际值大许多。上海野齿仪器科技有限公司销售的测长机拥有完善的售后服务。泰州XG测长仪定制厂家

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测量实际尺寸大于100mm的工件时，要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的外径标准器的实际值+微分筒里的观测值”；测量内径：用内径标准器对测量仪进行校准，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉和测座锁紧螺母，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近外径标准器的实际值，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值）多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的观测值等于内径标准器的实际值，这样测量仪就校对好了。宁波XG大型测长仪生产厂家

上海野齿仪器科技有限公司是我国测长仪，量块比较仪，立式指示表检定仪，计米器检定仪专业化较早的私营有限责任公司之一，上海野齿是我国仪器仪表技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国仪器仪表产品竞争力的发展。