天津伺服压力机应用

精密伺服压力机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。天津伺服压力机应用

根据伺服电机驱动方式，伺服压力机主传动系统可分为伺服电机直接驱动执行机构和伺服电机通过减速机驱动执行机构两种类型。直接驱动形式的伺服压力机，采用低速大扭矩伺服电机与执行机构直接连接，无减速机构，传动链短，结构简单，传动效率高，噪声低。但受伺服电机扭矩的限制，该主传动系统*适用于小吨位伺服压力机。目前商品化的伺服压力机较广采用伺服电机-减速-增力机构的主传动系统，可分为电机-减速-曲柄连杆，电机-减速-曲柄-肘杆，电机-减速-螺旋-肘杆等三种传动结构。采用减速机构和增力机构作为伺服压力机主传动系统可实现高速、小扭矩伺服电机驱动大吨位压力机，已成为伺服压力机发展的主流趋势。天津伺服压力机应用

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压力机的运行速度、力度和扭矩可借助伺服驱动进行精细及动态调整且可解除连接，以此达到理想的运动形态。此外，如工件外形尺寸复杂，还可使生产流程及材料和屈服点强度达到更好的情况。工件的成形流程得到了很大程度的提升，这便提高了工件质量，且可将很大程度地降低废品率。除此之外，伺服压力机的生产环境有所改变，工件无油性残渣也有所下降。在对传统的压力机进行改造时，因其凸轮应为机械式适配，所以通常情况下会耗损较长时间。而伺服压力机借助于控制设备，则可避免经过此类调整过程。由于能够可靠监控压力机运行速度，所以Sick研发的动态控制技术可提供这样的可能性，也就是新型控制程序在运行或试验过程中，在部分保护系统处于非工作状态时，将风险降至比较低。这样便较大缩短了压力机的改装时间，可提高压力机在加工少量工件时的生产效益。

由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点，尤其是其生产效率远高于液压力机，体现了“液压力机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中无须完成360°旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压生产，这就进一步缩短了循环时间，较大限度地减少了无效行程，提高了生产效率，由于伺服压力机的高精度及稳定性，保证了制件的质量，减少了模具维修时间；同时，伺服压力机的出现还降低了工作人员的操作风险。天津伺服压力机应用

天津伺服压力机应用

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm) 天津伺服压力机应用

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