线束拉力端子机制造厂家
既然是机械设备,尤其是在工厂里面使用频率比较高的自动化设备,就需要经常做点检。比如全自动端子机保养工作的同时就会做了点检工作,但除了日常例行保养工作的时候需要点检,我们还有其他特殊节点是要做点检的。一句话简单理解“点检”,就是:检查设备,发现问题,在计划的时间内解决问题。端子机设备点检有哪些内容:实际针对端子机的点检项目1.电源点检查看是有正常供电,电源是否正常,测量电压是否稳定。2.空压机供气供气系统是否正常,无故障,电气一体化需要达标。3.设备5S检查查看端子机设备表面是否清洁,油污等是否整理干净,是否有杂物。4.油压点检查看端子机设备油压是否在正常范围内,根据情况进行增减,如有故障需修理。5.机器完整性零配件是否完整,是否磨损超过限定值,尤其是刀具等耗材。零配件是否足够润滑,根据情况添加润滑油和黄油。6.整体运转点检查看整机运转是否正常,不良率阈值是否被超过,如运转不正常,或者从不良率反馈出问题需及时修理。总之,端子机设备点检的项目就是大概以上六个项目,而根据理论上设备需要点检的步骤,大家可以根据自己的工厂规模和实际情况去做相应调整,不必完全对照,以提高生产效率,保障生产安全为目标操作。连剥带打端子机属于半自动机型。线束拉力端子机制造厂家
KHP-1000型端子拉力测试仪是我公司研制的全自动型端子拉力测试仪。用于检测各种线束、接线端子的拉脱力。施力装置由电机拖动,自动返程。负荷测量选用进口高精度,高稳定度负荷传感器。控制部分采用全数字微处理器控制,力值液晶显示留有PC接口方便数据处理。具有设备小巧、控制准确、测量精度高、试件装夹方便、操作简单等特点,是线束生产厂家确保产品质量的理想检测设备。带PC机接口的端子拉力测试仪配置KETest V1.0简易测试软件负责每次试验数据的自动采集,并将其自动传输到Excel电子表格,以方便试验数据的处理、存储及输出。线束拉力端子机制造厂家端子机的保养分为日常保养和二级保养。
全自动端子机产品分类:全自动单头端子压着机;全自动双头端子压着机;全自动压着扭线沾锡单头端子机;全自动双头压着扭线沾锡端子机。产品特点:位置米青确:采用松下伺服电机驱动器控制排线走位,端子压着控制米青确,保证了线束丶排线导通性能。打端方式多样:使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向。全自动:全自动化生产,节约劳动成本:从进排线定长切断丶剥皮分线,双压(单)头端子过程是全自动完成,无须人手参与。调节方便:普通员工只需简单培训,即可一人操作数台机械。操作简单:触摸屏操作,参数设定及操作智能化,一看即会。控制智能化:采用运动控制卡加工业电脑的控制技术。
一种端子机上的模具,其特征在于:包括底座、放线台、压紧机构;所述底座的上表面设有用于水平放置端子的凹槽,凹槽的其中一侧壁竖直向上延伸形成支撑板,所述支撑板的上端边缘处设有呈U型的缺口,所述缺口可供电线的线芯穿过;所述放线台的底部与底座的底部平齐,放线台的上表面沿其长度方向上设有一道可供电线穿过的横截面呈U型的沟槽,所述缺口和沟槽同轴设置,以使得电线水平穿过所述沟槽后其线芯能穿过缺口伸入到所述凹槽内放置的端子的耳片上方;所述压紧机构包括主动压柄和从动压柄;所述主动压柄包括水平设置的横板和竖直设置的压杆,压杆穿过横板并与横板固定连接,压杆的底端设有用于将线芯压合在端子的耳片上的压头;所述从动压柄由上至下依次包括彼此同轴设置的光轴、圆台和可插入端子的圆环垫片中的第二圆台,其中,所述光轴位于横板上的光孔内,使得横板可沿光轴上下移动,圆台大于第二圆台,所述圆台和横板之间的光轴部分套有圆柱弹簧,以使得所述主动压柄向下压时,横板通过圆柱弹簧将从动压柄的圆台压在所述圆环垫片上。端子机是专门用于汽车线束端子的拉力测试试验仪器。
检测端子是否合格,需要通过端子截面分析仪,过程分为:切割----磨抛----电解(腐蚀)----观察。1、剥皮开口长度不一:导致开口不一的原因有很多较常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。2、压着端子露铜丝不均:检查抢型摆臂导管是否与线材相附合;端子机刀口是否与摆臂导管相对直;端子机辅助压块是否松动;检查端子机与自动机之间的距离有无变动。3、端子机无法启动运转或运转中停止:无法启动或者运转中停止,首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。4、端子机的电子线切断长度不一致:可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。KHP-1000端子拉力机是线束生产现场质量的有效守护者。线束拉力端子机制造厂家
2000型超高速静音端子机,采用变频器、变频控制离合,定点准。线束拉力端子机制造厂家
全自动端子机是线束加工的一类设备,线束端子机,是一种机丝加工使用的设备,也被称为自动剥皮压着机。功能非常齐全,刺破端子机,可以进行切割、送料、压接等功能于一身的智能化高l端技术产品,对于市面上的各类企业都非常适用,自动剥线打端子机,全自动化的运行不仅提高了加工效率,同时也很大程度上减少了劳动力,可以让企业减少更多的生产成本,是一类非常好用和实用的产品。自动端子机的模具是如何制作而成的呢?下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。1、端子机模具订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。2、端子机模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。线束拉力端子机制造厂家
深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机,进行自行设计开发、制造,拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理,功能成本比例适当,质量稳定可靠,软件先进适用,操作简单易行。
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