苏州转子试验台

时间:2024年02月19日 来源:

汉吉龙测控航空发动机内外双转子模拟实验台是针对高等院校及科研院所中的转子动力学及相关课程开发的一-款多功能专业性实验设备。实验台由T型槽铸铁平台、可调弹性支撑系统、柔性激励支撑系统、高速直驱电机、转矩转速传感器、单跨内转子系统、单跨高速外转子系统、内转子叶盘系统、外转子叶盘系统、外转子机匣碰磨系统、内转子可编程转矩加载系统、智能防护系统、矩阵激振系统、PLC智能控制柜等组成。该转子实验台具有结构简单,拆装方便,操作简便,性能稳定的特点。此设备可灵活配置各类传感器,能对多种常见的旋转机械故障进行故障特征分析。与本公司开发的数据采集系统配套使用,形成一个多用途,综合型的实验系统平台,为从事转子动力学及相关课程探讨的研究人员提供了一个良好的实验分析环境。二、可完成实验◆共振实验◆不平衡模拟实验◆机匣碰磨模拟实验◆转速实验(升速、降速、稳速等)轴承故障研究:内圈、外圈、保持架、滚道、滚动体、润滑状况、安装不良、松动等故障模拟。苏州转子试验台

转子试验台

振动信号分析是机械故障诊断中常用的一种方法。通过分析机器的振动信号,可以获取机器的动态特性和运行状态。通过对振动信号的特征提取和分析,可以有效地识别机械故障的类型和位置。常用的振动信号分析方法包括时域分析、频域分析、小波变换等。四、基于人工智能的机械故障诊断技术随着人工智能技术的不断发展,基于人工智能的机械故障诊断技术也得到了广泛应用。神经网络和支持向量机等方法是常用的机器学习算法,可以通过训练学习从数据中提取规则,从而实现机械故障的诊断。这些方法不仅可以提高故障诊断的准确性和效率,还可以处理复杂的非线性问题。五、结论本文介绍了机械故障诊断的基本概念和方法,重点探讨了基于振动信号分析和人工智能的机械故障诊断技术。通过对振动信号的特征提取和分析,可以有效地识别机械故障的类型和位置;而基于人工智能的机械故障诊断技术可以提高故障诊断的准确性和效率。未来,随着技术的不断发展,机械故障诊断技术将会有更多的应用场景和更高的精度要求。因此,需要进一步研究和探索新的方法和技术,以适应未来的发展趋势。上海机电设备转子试验台电机故障模拟研究:电机内转子不平衡、不对中、翘曲、断条等故障模拟。

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VALENIAN机器振动与仿真实验台架 机器故障诊断实验台 机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台转了轴承教学平台离心风机故障植入试验平台机械故障仿真测试台风力发电故障植入试验平台直升机尾翼传动振动及扭转特性..直升机齿轮传动振动试验平台旋转机械故障植入综合试验平台旋转机械故障植入轻型综合试验台行星齿轮箱故障植入试验平台高速柔性转子振动试验平台行星及平行齿轮箱故障植入试验台刚性转子振动试验平台轴系试验平台电机可靠性研究对拖试验平台

转子是航空发动机、燃气轮机、汽轮机、柴油机、电机等旋转机械的部件,其动力学问题是旋转机械动力学设计中的重要内容。转子动力学是动力学的一个分支,主要研究转子-支承系统在旋转状态下的振动、平衡和稳定性的问题,尤其是研究接近或超过临界转速运转状态下转子的横向振动问题。本课程将首先介绍转子动力学的发展历程,从基本概念出发,重点介绍转子的临界转速与不平衡响应、转子的等效与建模、支撑及滑动轴承的动特性系数求解方法、转子系统的不稳定运动,转子平衡和故障诊断;针对微转子系统的动力学问题,介绍其相应的研究分析方法。什么是转子试验台?你了解多少呢?

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滑动轴承油膜涡动与油膜振荡研究“机械故障综合模拟实验台配有共振套件,可模拟转子机械共振,用于共振及共振控制研究。通过在转轴上不同位置安装不同数目的转子,第三阶共振频率被激起,右图为减速过程转轴振动信号伯德(bode)图,从中可清晰辨识三阶共振频率。油膜涡动和油膜振荡是滑动轴承-转子系统典型的不稳定现象。通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值),可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。右图为在实验台模拟的油膜涡动与油膜振荡过程的瀑布图,图中可清晰辨识一阶临界转速,以及油膜涡动、油膜振荡振动特征,实验台转速需大于两倍一阶临界转速方能观察到油膜涡动与油膜振荡。动平衡轴校直轴校直系统评估联轴器研究滑动及滚动轴承与载荷效应“翘曲”转子偏心转子共振研究套筒轴承研究带传动性能机械摩擦齿轮箱故障研究曲拐机构研究基座研究,探讨了基于振动信号分析和人工智能的机械故障诊断技术。苏州国产转子试验台

试验平台由驱动模块(可选交流变频电机、直流电机、伺服电机、步进电机、主轴电机)、功能模块、制动加载。苏州转子试验台

VibDemo振动分析培训实验台,VibDemo用于对维修和设备状态监测人员的培训课程做机械故障和振动的演示,也用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该装置来模拟,其中一些故障无需停机。可以模拟以下故障不平衡轴弯曲静不平衡(沿主轴的3个平面)滚动轴承故障动不平衡(在主轴上的2或3个平面)外圈损坏(可调节)两不同转速轴的不平衡整个轴承损坏不对中齿轮水平方向上的平行不对中,连续可调齿损坏(可调节)水平方向上的角不对中,连续可调对中故障轴承翘曲电机机械松动皮带不对中,张力(可调)皮带损坏所有上述故障只用很短的准备时间即可进行模拟,需要一个Imbus扳手和一个10mm扳手。振动传感器(加速度计)很容易地通过磁座或M6螺孔安装在钢制轴承座上。技术资料VibDemo实验装置由230VAC交流供电,电机(2985转/分,180W,三相)由230VAC单相交流变频器控制。振动故障试验台标准配置,包括:VibDemo单元,带电机和变频器,集成不对中模拟主轴,带2个平衡盘,和倾斜轴承模拟副轴,带制动器(带好轴承)副轴,带坏轴承弯曲副轴(带好轴承)皮带轮组(两个不同尺寸皮带轮)故障皮带和好皮带故障齿轮组(2个不同尺寸齿轮)VibDemo操作手册运输箱(木质)苏州转子试验台

昆山汉吉龙测控技术有限公司成立于2013年(KUNSHANHALOMONITORING),秉承诚实守信、创新发展的经营理念,长期致力于各类试验设备及系统的研发、设计、生产、销售和服务。目前,自主研发并制造出“旋转及往复机械、发动机、特种设备、油液系统、力学”等五大系列试验平台及其配套系统,包括:旋转及往复机械振动及故障诊断试验设备;航发试验设备;电机互拖试验设备;汽车曲轴、发动机及整机振动试验设备;大型行吊等特种试验设备;液压系统试验设备;力学试验设备;火炮发射试验设备等等。作为较早深耕于试验设备研发制造的公司,产品广泛应用于科研、教学和工业等领域,覆盖机械装备、航空航天、轨道交通、汽车轮船、道路桥梁、核电风电、火电钢铁、煤矿化工、武器装备等各大行业。多年来,公司围绕机械设备的故障诊断需求,开展了多学科的研究,积累了丰富的制造经验和诊断实践。已为300多家高等院校、科研院所、大型企业、以及测试公司提供了故障植入试验、振动及传动特性试验、寿命特性试验、力学特性试验等的解决方案,享誉国内。

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