酸性盐雾试验箱作用

    盐雾试验标准如GB/—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法。 在产品研发阶段，使用盐雾试验机进行早期耐腐蚀性测试非常关键。酸性盐雾试验箱作用

溶液的浓度浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。03样品的放置角度盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积大，样品表面承受的盐雾量也多，因此腐蚀严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250g，钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140g。GB/T2423.17-93标准规定：平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾试验(NSS)pH值为6.5~7.2。由于受到环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。盐雾试验机哪家服务好盐雾试验机具有节能环保的特点，减少能源浪费和环境污染。

    结论与建议（1）在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时，不能只简单注明满足某个标准，否则该技术条件不完善，无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时，必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。（2）不同的评判方法可出现不同的试验结果，对于不同的部件涂装类型，需要区别对待，如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核，有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核，有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。（3）当腐蚀介质和操作条件严格控制后，盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。（4）严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准，采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时，采用ISO9227:2017的标准要求进行制定，形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年，源于美国国家标准局（NBS）。1939年，中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。

    试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰，试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥，便于试验后结果的判定，评价标准影响对试验结果的直接判定，另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平，要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少；试验后用水冲洗，除去试样表面的试验溶液残留物后干燥；本文列举的标准本身没有评价标准，需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少，然后用温度不高于40℃的流动水冲洗，压缩空气吹干。产品标准产品标准IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸馏水或去离子水冲洗，晃动或气流干燥，恢复1~2h。产品标准产品标准GB/T1771/ISO7253:1996快速检查，不允许样板变干用洁净的温水冲洗，除去试板表面上的试验溶液残留物，立即干燥。产品标准产品标准ASTMB117-18时间次数尽可能少用温度不高于38℃的清洁流动水冲洗，然后立即干燥。产品标准产品标准。 盐雾试验机是用于模拟海洋环境腐蚀条件的重要设备。

盐雾试验方法中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS)和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种, 其中应用广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液．盐雾试验机通常配备有自动控制系统，可以方便地监测和记录测试数据。福建盐雾试验机说明书

盐雾试验机具有操作简单、测试准确、重复性好等优点。酸性盐雾试验箱作用

    影响因素1.实验温度湿度盐雾实验针对浸蚀环境湿度的页面，一般觉得是70%，假如实验中，空气湿度高过70%，盐将潮解而产生导电率能优良的锂电池电解液，而相反，当空气湿度小于70%，浸蚀速率相对减少，这是由于实验自然环境中的环境湿度提升会分析出结晶体盐颗粒物。2.盐溶液的浓度不一样的实验原材料和不一样原材料的不一样土壤层，必须的盐溶液浓度值是不一样的，以钢、镍、紫铜为例子，这类原材料的电化学腐蚀速率，当盐溶液浓度值在5%下列时浸蚀速率会伴随着浓度值提升而提升；当盐溶液浓度值在5%之上时浸蚀速率会伴随着浓度值提升而减少，出現这类状况的缘故主要是与盐溶液里的氧含量相关，而盐溶液里的氧含量则与盐的浓度值相关，当氧在较低浓度的范畴的盐溶液里，氧的成分会伴随着盐浓度的提升而提升，可是，假如把盐溶液的浓度提升到5%时，水溶液里的氧含量则会相对性饱和状态，这时候怎样不断提升盐溶液的浓度，里边氧的成分则相对降低。氧含量降低，氧的去极化工作能力也降低即浸蚀功效变弱。但针对锌、镉、铜等金属材料，浸蚀速率却自始至终伴随着盐溶液浓度值的提升而提升。3.试品置放视角盐雾实验中的盐雾地基沉降方位是贴近竖直的。 酸性盐雾试验箱作用