古大仪表流量开关厂商

液体涡轮流量计的特点：高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；重复性好，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；所有有效数据掉电后保持10年不丢；范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；专门型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专门型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专门型等；可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的高点和垂直向下处。古大仪表流量开关厂商

电磁流量计必须安装在无干扰元件（阀门、t型管、弯头、泵等）的位置。为确保电磁流量计的上游没有湍流的层流。如果管道中存在阀门，那么电磁流量计应始终安装在阀门的下游侧，如果需要使用异径接头，则内角不得超过7.5°。电磁流量计的法兰连接必须在上游和下游侧同心组装；如果连接不当，则会导致液体紊流，从而影响测量精度。垫圈和接地环也必须同心安装。电磁流量计必须始终保持满管状态，电磁流量计严禁安装在管道系统中的高点或自由出口处，由于受到重力的因素影响，可能会导致空管或者非满管状态出现。如果所测量的液体携带颗粒，例如测量污泥、污水等时，电磁流量计必须垂直安装，并保持流向自下而上，确保电磁流量计始终满管同时也能能有效减少气泡的出现。古大仪表流量开关厂商流量传感器是电磁流量计的中心部件，它由磁通传感线圈和磁通传感器构成。

金属浮子流量计使用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下，较小口径做到1.5-4mm。适用于测量低流速小流量，以液体为例，口径10mm以下玻璃管浮子流量计满度流量的名义管径，流速只在0.2-0.6m/s之间，甚至低于0.1m/s；金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管浮子流量计稍高些，流速在0.5-1.5m/s之间。浮子流量计可用于较低雷诺数，选用粘度不敏感形状的浮子，流通环隙处雷诺数只要大于40或500，雷诺数变化流量系数即保持常数，亦即流体粘度变化不影响流量系数。这数值远低于标准孔板等节流差压式仪表较低雷诺数104-105的要求。大部分浮子流量计没有上游直管段要求，或者说对上游直管段要求不高。浮子流量计有较宽的流量范围度，一般为10：1，较低为5：1，较高为25：1。流量检测元件的输出接近于线性。压力损失较低。

电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。孔板流量计是一种标准性的流量计，产品性能很好，能够满足不同行业的需求。

涡轮流量计是一种应用于工业自动化领域的流量计，它通过利用流体对转子的作用力来测量流量。普遍应用于石油、化工、电力、制药等工业领域，它可以用来测量各种液体和气体的流量。由于涡轮流量计具有精度高、响应快、可靠性强等特点，因此得到了普遍的应用。涡轮流量计可以用来测量石油、天然气、煤气等的流量。它可以用于管道、储罐等多种应用场合。涡轮流量计可以用来测量热力发电站的热水流量、循环水流量等。涡轮流量计可以用来测量药品生产中的流量，确保药品的质量和生产效率。涡轮流量计可以用来测量食品加工中的流量，确保生产质量和生产效率。在电磁流量计内部，有一个产生磁场的电磁线圈和捕捉电动势（电压）的电极。古大仪表流量开关厂商

电磁流量计基于法拉第电磁感应定律。古大仪表流量开关厂商

热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。热式流量计是基于热扩散原理而设计的流量仪表.即利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量呈一定的比例关系.该系列流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,当流体流动时,两者之间的温度差与流量的大小成线性关系,再通过微电子控制技术,将这种关系转换为测量流量信号的线性输出。古大仪表流量开关厂商