振动机械故障综合模拟实验台电话

高速柔性转子振动试验平台，可模拟大型旋转机械所产生的多种振动现象，验证柔性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。根据试验目的可将试验平台组装成几种不同的形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盘），以验证质量不平衡等引起的振动、油膜振荡理论、自由转子扰动，以及研究摩擦影响等。平台组成：该试验平台由驱动、柔性轴系、转矩传感器、底板、制动、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究：旋转机械一般振动测量起停机试验、转子过临界的振动测量（BODE图）转子结构形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盘）对临界转速的影响柔（挠）性转子的振型滑动轴承油膜涡动、油膜振荡、碰摩试验非接触测量轴的径向振动和轴向位移滑动轴承轴心轨迹轴承座及台体振动测量单面、双面、多面转子试加重动平衡试验机械故障仿真系统在高校中的价值？振动机械故障综合模拟实验台电话

汉吉龙实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台，该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成，并配备工业现场常用的转速测量传感器（编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器）与故障诊断传感器（振动传感器、电涡流式传感器）。同时提供一套完备的课程资源，能够帮助老师与同学们迅速上手，且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。广东液压机械故障综合模拟实验台滚动轴承故障诊断与寿命预测方法？

轧辊振动特性试验平台，可以在不同转速条件下，模拟轧辊、以及不同位置的齿轮和轴承的多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由底座、驱动电机、联轴器、减速齿轮箱（圆柱直齿轮）、齿轮基座、十字万向节、四辊总成、激振器及相关控制部分组成。可完成以下试验研究：减速齿轮箱和齿轮基座：模拟齿轮的断齿、裂纹、磨损、点蚀等故障特征；模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征四辊总成：模拟轴承的外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征轴系总成：模拟轴系的角度不对中、质量不平衡、基座松动等故障特征

VALENIAN起重机故障植入试验平台，可在不同速度条件下，模拟3级平行齿轮箱的磨损、裂纹、点蚀、断齿、轴承内圈、外圈等多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由底板、驱动电机、电磁制动器，制动轴系、3级平行齿轮箱、钢丝卷筒轴系、手动径向加载机构，反拖减速机，反拖电机及平台支撑架等部分组成。3级平行齿轮箱，钢丝卷筒轴系，反扡减速机，负载电机（0.75KW，同步转速1000rpm），转矩转速传感器（转矩量程500 N·m，最高转速4000rpm）铝板隔振底座，可方便随意安装各种套件；含透明防护罩以及安全防护机制；

PT700机械故障模拟试验台可支持课程实验《传感器原理与应用》、《测试技术》、《虚拟仪器技术》、《测试系统综合实践》、《故障诊断与预测性维护》、《工业互联网开发与实践》，综合应用综合课程设计、毕业设计、创新开发等，旋转设备综合实验台旋转设备综合实验台是专为转速测量综合实验以及故障诊断综合实验等相关课程打造的。基于电机转台，使用DC24工业级数据采集平台，配合图形化编程工具，可以帮助学生从传感器工作原理、安装调试、数据采集软件编程、数据后处理到故障诊断，完整的学习专业工具、技能，并提高职业素养。关于机械故障诊断入门教学？贵州新一代机械故障综合模拟实验台

深入了解了其转子动力学综合故障诊断实验平台。振动机械故障综合模拟实验台电话

动力转向架综合试验平台，用于轨道车辆（包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等）转向架的多种状态的测试。在不同运行速度下，通过电动缸体调节垂向加载力，实时检测转向架的各项参数，实现振动测量、声学检测和温升预警。平台组成：该试验平台由动力转向架模块、试验台架模块、及电控系统模块等组成。可完成以下试验研究：轮对支承轴承：不同转速及负载条件下，包含故障植入及垂向力加载滚动试验，温升检测预警试验、振动测量及声学检测轮对：不同转速及负载条件下，包含轮对磨损试验，轮对不圆试验等传动齿轮箱：不同转速及负载条件下，包含齿轮磨损、断齿、缺损、点蚀等各种故障的植入试验振动机械故障综合模拟实验台电话