桌上型综合故障模拟实验台服务

时间:2024年07月05日 来源:

.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试轴承寿命预测机理研究模拟实验台的作用?桌上型综合故障模拟实验台服务

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PT700机械动力传输系统故障诊断研究平台本平台是用于模拟工业生产实际中机械动力传输系统典型机械故障并对其进行基于振动信号分析的故障诊断研究平台,由昆山汉吉龙测控技术有限公司制造。平台主要包括机械动力传输系统故障模拟和诊断分析(型号为DC24两大部分,其中故障模拟部分包含20余种可更换的套件,能够对轴承、齿轮和电机等机械动力传输系统主要零部件的常见故障进行有效模拟;诊断分析模块则包括振动传感器、多通道数据采集仪和上位机分析软件等,可以对机械振动信号进行时域、频域和各种高级分析,从而准确地诊断出机械系统的故障发生部位、类型和大小等。

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基于机器健康的预防性维护(PdM)和诊断技术是一种高度可靠且节省成本的技术,用于在机器故障导致不可逆转的损坏、恶化和灾难性故障之前对其进行监测和诊断。大多数PdM技术的基石是振动分析。为了更深入地了解各种振动症状,您需要在与实际现场机器相同的设备上进行受控实验。通常,一次只需要分析一个故障,还需要研究机器相互作用时的动态刚度、共振和速度。在某些情况下,通常需要同时彻底分析涉及多个故障的振动,以获得解释复杂振动谱的能力。在工厂里,几乎不可能在不干扰生产和影响利润的情况下了解运动学和动力学。轴承损伤过程分析实验台定制。无锡综合故障模拟实验台用途

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