专业干燥机商家

Hyperchill系列冷水机可以大幅提高生产效率，并通过在闭环回路中运行来大幅地降低成本，并持续重新使用相同的水以避免浪费。尽管环境条件和负载要求不同，它总是提供所要求的正确水温。产品说明：派克Hyperchill冷水机组在工业冷水机市场有30多年的历史。这一经验使得这一系列产品不仅具备了质量冷水机组所提供的所有优势，而且为工业用户带来了***的效益。Hyperchill结合了先进的设计解决方案，如节能涡旋压缩机和复杂的微处理器，具有独特的功能，以满足工业用户的特殊需求：这些包括Hyperchill在面对工业环境中不同工作条件时具有极大的灵活性。标准型号通过***的选项和配件得到增加，确保了Hyperchill是每个工业应用的完美解决方案。PST系列冷冻式干燥机/冷干机的 安装简便。专业干燥机商家

吸附式干燥机：吸附式干燥机其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化**分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，使其重新恢复吸水能力。简单来说，就是通过变压吸附的原理，来达到干燥效果。我们一般将吸附式干燥机分为无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机两种，其中无热再生的**高于微热再生，无热再生**为-20℃左右，微热比较低能达到-40℃。绝大部分的设备用气都能满足，要求较高的仪表仪器用气，就该考虑组合式干燥机了。Airtek干燥机售价HDK-MT高压吸干机以其紧凑的设计而独树一帜。

鼓风式加热再生吸附式空气干燥机-TWB系列派克AirtekTWB系列鼓风外加热吸附式空气干燥机采用吸附原理去除压缩空气中的水分，并将强制环境空气加热来影响再生。（100scfm-9000cfm）名义**-40°F。产品说明：压缩空气通常被粉尘颗粒物，水，油，油蒸汽和冷凝物污染。这些污染物将导致高维修费用，过早磨损，损坏产品和系统的控制失效。派克爱尔泰克TWB系列外加热鼓风吸附式空气干燥机有效去除压缩空气中的污染物。。。。。。。。。。。

冷凝液排放阀位于开放式凹进处，使得冷冻式干燥机/冷干机的维护非常方便。●可靠性强的冷冻式干燥机/冷干机PST系列冷冻式干燥机/冷干机可以保证连续的正常运行。坚固的铝质热交换器经得起该行业**严格的考验。先进的涡旋压缩机比传统的压缩机更可靠。●冷冻式干燥机/冷干机Drypack高效换热器PST系列冷冻式干燥机/冷干机采用先进的Drypack换热器Drypack具有独特的“多合一”结构，预冷器，蒸发器和气水分离器合而为一。它独特的低流速设计降低了压缩空气的压力损失，减少了制冷量损耗。压缩空气冷凝液得到"连续分离"，以确保用户获得稳定的**和比较大的效率。●微处理器控制板使用方便，控制精确，维护简单。派克 Zander K-MT吸干机紧凑的设计为您节省了巨大的空间。

经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度，冷却水水温2~32℃；水压0.15~0.3Mpa；压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外，冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气***表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大，壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管步骤四 经常观察制冷系统，压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜；干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系。检查电器控制系统吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行），外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃***安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。SPL冷冻式干燥机适用于体积流量从0.6到5 m³/min压力**可达3°C到10°C确保工业应用的连续性和可靠性。河北HDK-MT系列干燥机

PDG Hiross系列冷冻式干燥机压力**可达3°C到10°C，确保工业应用的连续性和可靠性。专业干燥机商家

机器运行时压缩机的声音响、振动大？压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备），风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）；压力开关故障； 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？冷冻式干燥机自动排水器未定时排水；空气流量太大，客户用气量突然增大； 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管；冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 储气罐中水长期未排放；前置预冷器，换热器铜管破裂；旁通管道漏气； 压缩机老化。专业干燥机商家