福建低价位双塔吸干机技术指导

活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达－55度。分子筛分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，分子筛的应用非常，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比，分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构，因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。双塔吸干机它适合小流量，间歇运行或者年运行时间不长等场合。福建低价位双塔吸干机技术指导

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，先进双塔吸干机诚信合作那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？

吸干机采用干燥剂（氧化铝.分子筛），可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下，可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同：冷干机要通过冷媒压缩机做功，方可达到冷却除水的目的，用电量较大，电子元件很多，而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管，很容易泄漏，维修起来复杂，而且要相对专业人员才能进行维修，维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制，通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件，无泄漏现象，只要定期更换罐体内的吸附剂（氧化铝.分子筛）就可以使用，只要厂里有普通的电工就可以安全操作了，维修费用低。

能量损耗上的不同对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。双塔吸干机接触时间也就只有其一半左右。

能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。    缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟；先进双塔吸干机诚信合作

双塔吸干机，在节能减排的大趋势下，鼓风和压缩热干燥机是当下的发展趋势。福建低价位双塔吸干机技术指导

活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达-55℃。福建低价位双塔吸干机技术指导

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