海口合金钢35CRMO外六角螺栓标准

时间:2023年01月06日 来源:

1、螺丝的有关术语●螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别。●常见的英文表示:螺丝/螺钉——Screw;螺栓——Bolt;紧固件——Fastener。●螺纹的定义:螺纹是种在固体外表面或内表面上,有均匀螺旋线凸起的形状。2、螺纹的作用●紧固和连接作用:适用于现阶段大部分螺丝产品。●传动作用(位移作用):如QC检查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的连接密封。3、螺纹的发展史机牙螺丝(MachineScrew)→自攻螺丝(SelfTappingScrew)→自钻螺丝(SelfDrillingTappingScrew)。●机牙螺纹:装配时先在装配物上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。●自攻螺纹:装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。●自钻螺纹:直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。4、螺丝的加工方式●车削加工(Turning):通过去除材料的方法使材料达到预想之形状。优点:加工精度高,无模具限制。不足:生产成本高,加工速度慢。●锻造加工(Forging):通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状。优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产。不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高。不锈钢外六角螺丝大部分均为全牙同六角头全牙螺栓标准:DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ;海口合金钢35CRMO外六角螺栓标准

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螺纹的分类a、根据其结构特点和用途可分为四大类:普通螺纹(紧固螺纹):牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。专门用途螺纹,简称螺纹。b、螺纹按照地区(国家)可以分为:公制螺纹(米制螺纹)英制螺纹、美制螺纹等,我们习惯上将英制螺纹和美制螺纹统称为英制螺纹,它的牙型角有60°、55°等,直径和螺距等相关螺纹参数采用英制尺寸(inch)。而我们国家将牙型角统一为60°,使用毫米(mm)为单位的直径和螺距系列同时将此类螺纹定名为:普通螺纹。广西重型35CRMO外六角螺栓价格螺纹直径\对边尺寸 头部对边尺寸S 套筒扳手 两用扳手 双头开口扳手 双头梅花扳手。

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钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

紧固件的分类1、什么是紧固件?紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。2、它通常包括以下12类零件:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。(1)螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。如下图:(2)螺柱:没有头部的,有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。度六角螺栓性能等级10.9级度螺栓,其材料经过热处理后,能达到螺栓材质的屈强比值为0.9;

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国外螺纹检验标准螺纹是一个复杂的立体曲面,它由许多几何参数构成,如牙高(大径、中径、小径)、牙侧角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲,只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测,才能准确地确定螺纹的质量水平,这也是螺纹检测技术发展的方向。早在20世纪80年代初期,一些发达工业国家研究出用螺纹指示量规代替传统的螺纹通、止规。指示量规可以定量地检测出参数的具体量值,而且还可以将螺纹的许多单项参数从综合测量中分离出来,给出单项参数的检测值,这样可以更好地控制螺纹的质量。迄今为止,一些先进工业国家对螺纹的检测手段已经多达几十种。为规范统一螺纹的检验测试方法,美国在1979年首先颁布了ANSI/ASMEB1.3-1979(2001年确认)《螺纹尺寸接收检验方法》标准,较好地解决统一了这个问题。该标准规定了螺纹三种测量方法,即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具体内容如表1所示。外六角螺栓根据六角螺栓国家标准及石化行业使用特点,采用耐腐蚀,耐热材料,经过特殊的加工处理研制而成。青海外六角35CRMO外六角螺栓标准

外六角螺栓的制造标准除符合GB/T5780-2000至GB/T5790-2000之外,还符合石化行业标准HG/T20613、HG/T20635。海口合金钢35CRMO外六角螺栓标准

这两个强度是通过拉伸试验得出的,用规定的加荷速率对材料进行持续拉伸直到断裂,拉断时所承受的比较大力,就是该材料的抗拉极限载荷。抗拉极限载荷是一个力的表述,单位为牛顿(N),因为牛顿是一个很小的单位,所以大部分情况下用千牛(KN)的比较多,用抗拉极限载荷除以试样原始横截面积所得的应力,称为抗拉强度。它表示材料在拉力作用下抵抗破坏的比较大能力。那什么是屈服强度呢?屈服强度针对具有弹性材料而言,无弹性的材料没有屈服强度。比如各类金属材料、塑料、橡胶等等,都有弹性,都有屈服强度。而玻璃、陶瓷、砖石等等,一般没有弹性,这类材料就算有弹性,也微乎其微,所以没有屈服强度一说。弹性材料在受到恒定持续增大的外力作用下,直到断裂。究竟发生了怎样的变化呢?首先,材料在外力作用下,发生弹性变形,就是外力消除后材料会恢复原来的尺寸和形状。当外力继续增大,到一定的数值之后,材料会进入塑性变形期。材料一旦进入塑性变形,当外力消除后材料的原尺寸和形状不可恢复!而造成这两种变形的临界点的强度,就是材料的屈服强度,对应施加的拉力而言,这个临界点的拉力值叫屈服点。海口合金钢35CRMO外六角螺栓标准

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