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在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉丝模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性，还应具有削的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。拉丝模的模芯一般是用天然钻石，人造钻石（GE、PCD、合成料等）。铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝。已有近十多年的历史，至今已积累多年的生产和技术经验.湛江双芯缆模具厂家哪家交货快

钻石研磨抛光应注意：钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精细度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。还有想要了解的吗？欢迎来电咨询。陇南光纤机头厂家一家设计制造模具,治具零配件加工,制作的工厂。

电线电缆生产过程中，为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本，经常会对绞丝缆芯进行压型，压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状，多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模具存在着上下棍之间高度、宽度不易控制以及形状容易出现偏差的缺点。湖北易缆通模具有限公司实用新型技术所解决的技术问题在于提供一种电缆对辊压型模具具有压型高度、宽度控制精确，压型质量稳定，结构简单，容易调整，成本低实用性强等特点。

模具结构对产品质量的影响：模套尺寸大小对绝缘或护套的影响，模套太小，会造成挤出压力增大，线芯外表较粗糙；模套太大，会造成挤出压力过小，会引起线芯椭圆度大等缺陷，同时模套的定径区不能太长，太长会使挤出压力增大，太短会造成绝缘层或护套层表面粗糙；模芯与模套之间的装配距离对绝缘层或护套的影响，当距离增大时，会使熔融体也内导体之间包覆比较紧，不易发生松动，但会使熔融体在模具内过早的卸压，引起线芯抖动，从而引起偏心；距离小，熔融体也导体或线缆之间包覆较松，易发生分离现象；模芯与模套之间的角度对绝缘层结构的影响，在其它条件不变时，模套内锥角必须大于模芯外锥角，否则会使得挤出压力不足，绝缘层结构不紧密等缺陷；本厂专业设计制造电线电缆机头模具，已有近二十年的历史。

模具是电线电缆产品定型的装置，是塑料挤出全过程中的热压作用装置，其几何形状、结构形式和尺寸，温度高低、压力大小等直接决定电缆加工的成败，因此任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施都受到高度重视。在用塑料挤出机挤制电线电缆的绝缘层和护套层时，模具是控制塑料挤包层厚度的关键。模具的调整:调整模具的原则是，面对机头，先松后紧，拧紧螺钉的方向为左上、右下、左下、右上；经常检查对模螺钉是否松动和损坏，如有损坏应立即更换；注意拧螺钉时谨防碰着加热片电插头，以免触电或碰坏插头，为防触电，调整模具时，可先关掉模口段加热电源；调模时，模套的压盖不要压的太紧，等调整好后再把压盖压紧，防止压盖进胶，造成塑料层偏芯或焦烧。全钨钢模具具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。中卫成型缆模具厂家哪家好

我厂所生产的机头、模具集进口机头精髓于一体， 构筑了独具特色的挤出机机头及模具系列。湛江双芯缆模具厂家哪家交货快

模具质量好坏直接影响塑料挤压质量，所以，对模具的设计及加工要求较高，具体要求如下：（1）凡和塑料接触的模具表面应光滑，光洁度要高，一般要求×6或以上。特别是模套的承径区，更应光洁（可镀铬，厚度0.03~0.05mm），保证塑料成型的表面光洁度。（2）熔融塑料流动的道路要流畅，料流道路上无突变，无突起等阻挡，也不能有死角。在机头及模具中一切造成料流停留、涡流的地区都应避免。（3）塑料在模具内具有一定压力，模套角度必须大于模芯角度。（4）模具应具有互换性，应考虑个部位的尺寸公差要求。（5）模具寿命要长，比较常用#45钢和工具钢（比较好经淬火热处理HRC45左右）。为了提高挤压式模芯的耐磨性，可采用45#钢模芯座上镶嵌钨钢模头的合成结构。湛江双芯缆模具厂家哪家交货快

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