上海哪种锡条好用
锡条的制备和品质要求:锡条,顾名思义即是条形的锡焊料,被业界简称锡条。主要用于波峰焊和浸焊,是目前电子焊料中消耗量比较大的品种;少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝。是所有电子、电器等产品**为重要和必不可少的连接材料,全球年消耗量约10万吨。锡条的制备工艺较简单,主要包括配料、熔炼和浇铸两道工序,并严格控制氧化程度及金属、非金属杂质含量。其中熔炼温度和浇铸温度两个参数对锡条质量影响较大。锡条制备简单,技术门槛低,因而竞争异常激烈,目前定价*在原材料成本上加上微薄的加工费,一旦原材料锡的价格短期内大幅波动,就可能将那一点点微薄利润一扫而空,甚至亏损。锡条具有良好的焊接性能,能够实现可靠的焊接连接。上海哪种锡条好用
锡条的纯度要求通常包括以下几个方面:1.金属纯度:锡条的金属纯度是指锡条中锡元素的含量。通常要求锡条的金属纯度达到99.9%以上,即锡元素的含量应不低于99.9%。2.杂质含量:锡条中的杂质包括其他金属元素、非金属元素以及其他有害物质。常见的杂质包括铅、铜、铋、铁、锌等。一般要求锡条中的杂质含量应低于一定的限制值,以确保锡条的纯度。3.氧化物含量:锡条中的氧化物含量也是一个重要的指标。氧化物的存在会影响锡条的物理性质和化学性质。通常要求锡条中的氧化物含量应低于一定的限制值。4.粒度要求:锡条的粒度也是一个重要的指标。通常要求锡条的粒度均匀,不应有过大或过小的颗粒存在。需要注意的是,不同的应用领域对锡条的纯度要求可能会有所不同,具体的要求还需根据实际情况进行确定。有铅锡条价格锡条种类可以根据其形状来区分,如圆形锡条、方形锡条和带状锡条。
波峰焊锡渣量减少改善电子车间插件段使用波峰焊设备,其主要使用辅料锡条在经过高温锡炉喷锡焊接后每天会产生大量的锡渣浪费,据统计现状电子车间每条插件线每天(12H)产生的锡渣量为14KG以上,这极大的超出了行业内的每日锡渣产生量8-9KG左右。给公司带了很大的成本浪费。经过追踪调查确认锡渣大量产生有以下几个环节造成:1.人员清理锡渣不彻底问题,锡炉里产生的锡渣未经过“加工”处理直接用金属勺子打捞到废弃盆里(这是现阶段**主要的浪费),主要是清理锡渣人员未经过培训指导2.炉内锡的液面长时间处于比较低的状态,通常情况下炉内液面不能低于10mm,超过这个标准就应该加锡条了,因为液面越低,锡的落差越大,产生的锡渣越多3.锡渣的产生与锡炉的温度设置有直接的关系,温度越高锡渣的产生量越多。4.波峰的喷锡高度与锡渣产生有直接关系,喷锡高度越高,锡渣产生量越大。5.喷锡口的范围太大,比实际需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上,高温融化的锡经过喷锡口与空气接触就会产生锡渣6.机器设备未使用“节能”模式,没有产品的时候大小波峰也在持续的工作7.助焊剂的喷涂量设置不规范,助焊剂喷涂越多,锡渣的产生量也越大8.锡炉里的锡成份不纯。
锡条操作安全说明:3.7.1在整个操作过程中,任何时候人体的任何部位不能与发热的锡槽有接触,在用刮刀刮液态焊料时应特别小心,避免被高温焊锡烫伤。3.7.2在把电路板放入锡槽浸焊时人身体应距锡槽大约30厘米到50厘米,以免锡槽溅出助焊剂把人烫伤。3.7.3在冷却过程中应避免因接触过热电路板而把人烫伤,注意把握冷却时间,在完全冷却后才能碰电路板进行下一步操作。3.7.4在焊点检查和清洗过程中直接接触电路板的手应注意被元器件的管脚和修剪后的不平整管脚刺伤手,在操作过程中应注意安全(比较好带手套)。3.7.5在整个过程中应不时去触摸接地其他金属物,释放人体内静电以免损坏电路板。3.7.6完成作业后应及时清理现场,处理好锡渣助焊剂等。3.7.8使用完毕应关闭电源,不要在无人看管下将锡炉通电加温。鉴别锡条纯度,首先观察其色泽,高纯度锡条通常呈现银白色光泽。
无铅锡条喷锡的工艺方法:要解决无铅喷锡在SMT生产时出现上锡不良,首先得对无铅喷锡工艺有个详细的了解。下面介绍的为无铅喷锡工艺方法。无喷锡分为垂直喷锡和水平喷锡两种,前清洗处理:主要是微蚀铜面清洗,微蚀深度一般在0.75—1。0微米,同时将附着的有机污染物除去,使铜面真正的清洁,和融锡有效接触,而迅速的生成IMC;微蚀的均匀会使铜面有良好的焊锡性;水洗后热风快速吹干;预热及助焊剂涂敷:预热带一般是上下约1。2米长或4英尺长的红外加热管,板子传输速度取决于板子的大小,厚度和其复杂性;‘60mil(1.5mm)板子速度一般在4。6-9。0m/min之间;板面温度达到130—160度之间进行助焊剂涂敷,双面涂敷,可以用盐酸作为活化的助焊剂;预热放在助焊剂涂布以前可以有效防止预热段的金属部分不至于因为滴到助焊剂而生锈或烧坏;好的锡条在焊接过程中会产生较少的烟雾和异味,对环境和人体健康的影响较小。江苏锡条供应商
检查锡条的焊接性能,质量较好的锡条应该具有良好的焊接性能。上海哪种锡条好用
波峰焊是一种电子组装技术,用于将电子元件焊接到印制电路板上。波峰焊的波峰高度是指焊接过程中焊料的高度。根据IPC-A-610标准,波峰焊的波峰高度应该在指定的范围内。具体的波峰高度标准取决于焊接的应用和要求。一般来说,波峰高度应该足够高以确保焊料在焊接过程中能够充分覆盖焊点,并且不会出现焊料短缺的情况。在IPC-A-610标准中,对于常见的波峰焊波峰高度,给出了以下一些指导:对于无铅锡条,波峰高度应在0.15mm至1.25mm之间。对于有铅锡条,波峰高度应在0.25mm至5.00mm之间。需要注意的是,具体的波峰高度标准可能会因为不同行业、不同产品的要求而有所差异。因此,在实际应用中,应根据所使用的焊料和相关标准来确定合适的波峰高度。总之,波峰焊的波峰高度标准应根据具体的应用和相关标准来确定。建议在进行波峰焊时,参考IPC-A-610标准以确保焊接质量符合要求。上海哪种锡条好用
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