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    分辩不出其中纵向拉力和横向剪切力的确切数值。而连接结构中确实存在该结构需要的是拉力还是剪切力的问题。为了满足性能要求，设计人员放大了安全系数，造成了不必要的结构加重。总体来看，铆钉连接只是在连接强度上有一定优势。而且一系列隐的缺点极大地影响了其整体运用价值。因此，在20世纪50年代，拉铆钉创始人LouHuck先生利用虎克定律发明了***代的拉铆钉紧固件。拉铆钉安装工具系统分液压拉铆设备和气动拉铆设备。液压拉铆设备的主要功能是用于对各型金属合金车体及结构采用的较大直径以及使用数量大的小型紧固件进行铆接。此套设备由液压站、安装上具、安装***头及高压油管组成。气动拉铆设备是用压缩空气作为动力，采用**拉铆工具进行安装紧固件，空气压力要大于0．6Mpa。拉铆钉整个紧固过程*需要5s至8s．紧固过程见图2。将拉铆钉穿入连接孔，套环套在拉铆钉上；将安装工具放置于栓杆尾部，按下开关，工具启动，头部爪片抓紧栓杆尾部，头部推动套环直到去掉任何间隙；头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上，直到套环伸长并钳压在栓杆上；套环在栓杆上的沟槽压模锁闭完成达到设计夹紧力后，栓杆尾部同栓杆拉断分离。HUCK99-3006铆枪头价格是多少？欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。无断槽HUCK99-3006铆枪头99-1272

    环槽拉铆钉安装工具系统分两大类：一类为液压拉铆机设备，另一类为气动拉铆***设备。液压拉铆设备的主要功能是用于对各型金属合金车体及结构采用的较大直径以及使用数量大的小型紧固件进行铆接。此套设备由液压站、安装工具、安装***头及高压油管组成。气动拉铆设备是用压缩空气作为动力，采用**拉铆工具进行安装紧固件，空气压力要大于。(1)将拉铆钉穿入连接孔，套环套在拉铆钉上。(2)将安装工具放置于栓杆尾部，按下开关，工具启动，头部爪片抓紧拴杆尾部，头部推动套环直到去掉任何间隙。(3〕头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上，直到套环伸长并钳压在栓杆上。(4)套环在栓杆上的沟槽压模锁闭完成达到设计夹紧力后，栓杆尾部同栓杆拉断分离。环槽拉铆钉紧固件与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同，拉铆钉紧固件利用虎克定律原理，经由气动拉铆***设备，在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成**的结合，产生长久性紧固力。30年经验告诉您5大理由一、种类及规格1.专注低压电气2.品种丰富，采样便捷二、高防锈材质及功能丰富1.双沉头设置2.独特的"抽空"心轴三、精湛工艺。无断槽HUCK99-3006铆枪头99-1272美国HUCK99-3006铆枪头；

气动铆钉枪的功能：一、振动技术提供了从工作环境改造学来说正确的动作，以把CTD拉钉（积累性损伤障碍）的危险性降到小化。特别针对1/4Magna-Lok结构铆钉、超过3700磅的牵引力、耐受力强的压铸结构以适用于粗糙不平的地方铆钉直径（mm）：4.8/6.4（均适用各材质铆钉）工具拉伸力N（kgf）:16637（1700）最大行程（mm）:22.0所需气压MPa(kgf/cm):0.59-0.64（6.0-6.5）每根铆钉所需的空气量：4.6L/铆钉重量（kg）：2.9另外360度旋转气密接合可使工具在工作地点垂直放置适合用于被使用的直径2.4到直么4.8的铆钉的铆接作业，长行程化（14-16mm）的设计，大幅扩大了一次性开机的铆接范围，而且速度较以往产品有所提高。二、自动吸钉，拉钉速度比一般快一倍。自动退钉，连续拉钉作业，不必倒钉，即省时间。采用航空铝材料，轻巧，长时间使用无疲劳感。可调节拉力大小，速度快慢。液压装置无杂音，无后座力等。

    HUCK（哈克）拉铆钉的技术应用.哈克拉铆钉的紧固操作铁道车辆结构连接所运用的低碳钢铆钉是一种较普遍的连接方式，它的连接强度大于螺栓连接，整体重量小于螺栓是该连接形式的优点。但是，人们往往忽视了铆钉连接的缺点。首先，铆接工艺复杂，需要人员数量多，人的技术熟练度要求高，相互间配合要默契。而且，各个1二序间衔接极其紧密，因为铆钉本身温降极快，可用于作业的时间很少，稍有耽误，就会造成铆接失败，需要将铆钉报废重铆。其次，车辆组装、检修过程中，铆钉位置密集处如冲击座、心盘、侧柱等部位，由于位置比较靠近，因震动使后边铆完造成前边铆钉松动现象时有发生，且完全是手工操作，凭操作人员经验，有时铆钉过长造成带帽沿或是铆钉过短铆头不饱满均要***重新铆接。再者，铆钉结构在分解时，尺寸小的铆钉可以用电钻钻掉，尺寸大的就要使用气割进行切除。取出残钉时还需要花费工人大量时间，并需要使用一些**工具。尺寸大的铆钉进行铆接的时候通通常是采用热铆方式进行，该工艺造成了铆钉杆中部应力变形，整体应力变大，在进行铆接质量验收的时候，只能通过敲击铆钉帽听声音来确定铆接力大小，该方法只是确定了铆钉连接的整体应力大小。HUCK99-3006铆枪头设备哪家强？欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。

    锁闭螺栓/圆头/不锈钢/钢HuckC6L®锁闭螺栓/圆头/钢/大抓取力HuckMagna-Grip®单向铆钉/圆头/钢/不锈钢HuckAuto-Bulb™单向铆钉/抽芯/铝/不锈钢HuckMagna-Lok®单向铆钉/抽芯/钢HuckBOM®单向铆钉/圆头/钢/大抓取力HuckMagna-Bulb®单向铆钉/抽芯/钢/大面积轴承HuckHuckLok™液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉/落地Huck2025series液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉重复/落地Huck241Eseries液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉重复/落地Huck245series液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉/落地Huck246series液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉/落地Huck256series液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉重复/落地Huck202Vseries液压气动式铆钉枪/用于单向铆钉重复/落地Huck244BTseries液压铆钉枪/用于镶嵌螺栓2480series液压铆钉枪/用于单向铆钉重复2503series液压铆钉枪/用于单向铆钉重复2580series液压铆钉枪/用于单向铆钉重复/带弹射系统2620,2620-PTseries液压铆钉枪/用于单向铆钉2624series液压铆钉枪/用于单向铆钉2630series液压铆钉枪/用于镶嵌螺栓507series液压铆钉枪/用于单向铆钉/紧凑型SFseries电池供电铆钉枪/用于单向铆钉B4600电动式液压动力单元/轮式HK32-001。美国进口哈克99-3006铆枪头；液压HUCK99-3006铆枪头BOBTAIL

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    图5哈克博姆铆钉铆接原理Huck铆钉在铝车身上的应用铝合金型材具有较高的比强度,虽然弹性模量低,但有很好的挤压性,能得到复杂截面的构件,从结构上能够补偿铝合金车身单个零部件的刚度。同时Huck铆钉的高夹紧力、高抗剪切力、**松动的特点,钉杆在铆接过程中,随着拉力增大,断颈槽部位较早超过材料的屈服极限而断裂,其他部位并不产生塑性变形,这种结构的钉杆允许用**度的材料制造,从而可提高铝合金车身各个零部件之间的连接强度。Huck铆钉结合6061-T6态铝合金型材的客车车身结构,在国外已广泛应用。某客车公司设计的14m机场摆渡车在原有成熟的钢车身上的基础上,改进为采用80%占比的铝合金铆接结构,20%占比的氩弧焊接结构,如图6所示。图6某客车六大片骨架结构铝合金车身的前、后围骨架因弧形结构,接头互不垂直,连接件设计困难,无法应用铆接,采用氩弧焊焊接而成;车身的顶盖骨架、侧围骨架全部采用Huck铆钉铆接而成;底盘骨架不做改动,仍采用Q345B普通矩形钢管焊接而成;车身五大片合装、车身与底盘合装通过Huck铆钉铆接。同时结合UG有限元分析,对合装区域的铆钉逐个建立接触分析,充分模拟铆接车身的水平弯曲、紧急制动、紧急转弯、极限扭转等工况,对铆钉的强度进行逐个校核。无断槽HUCK99-3006铆枪头99-1272

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