惠州木浆水刺布条件

水刺非织造布，也叫水刺布，水刺无纺布，又名“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺技术。所谓“射流喷网”，即是使用高压水流刺入纤维网内，使纤维彼此环绕，使本来松散的纤维网具有必定的强力及完好的构造。其技术流程是：纤维计量混合–开松除杂–机械凌乱梳理成网–纤网预湿–水针交缠–外表处理–烘干–卷取–检验–包装入库。射流喷网设备是使用高速流动的高压水流喷发纤网，使纤维网中的纤维重新排列，相互环绕，变成构造完好，具有必定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不一样于多见的针刺无纺布，不管在手感和性能方面，都是只有能使其终究商品相似纺织品的无纺布。水刺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起，这样总不会对纤维造成损伤。惠州木浆水刺布条件

不同原料配比对水刺布的影响：一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一，纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说，纤维卷曲度大，则纤维间抱合力大，纤维成网时不宜产生破洞，均匀度好，手感柔软，弹性好，产品偏厚。粘胶纤维易缠结，相对较板挺，涤纶卷曲度好，相对较蓬松。因此，在面密度和其他工艺相同的情况下，粘胶含量越高，缠结效果越好，手感板挺，厚度越薄；反之，涤纶含量越高，手感蓬松，厚度越厚。常州蓝色水刺布价格水刺布生产商也一直在努力为擦拭巾制造商提供更多的无塑料解决方案。

稳健医疗生产工艺流程：全棉水刺布在常规工艺（前漂工艺）中调整漂白的顺序，称之为后漂工艺，相比前漂工艺在工艺流程上具有工序少，耗能低、原料浪费低以及产能高的优点，在产品性能具有质量稳定，含杂率低、洁净度高，含菌数低、强力高、不易起毛等优点。前漂工艺：备料-清花-开松1-梳理1-脱漂-烘干1-开松2-梳理2-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-烘干2-成品卷取。后漂工艺：备料-清花-开松-梳理-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-脱漂-烘干-成品卷取。

梳理工艺对水刺布厚度的影响：梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态，并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大，纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大，纤维纵横向排列越紊乱，厚度越厚，反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响：水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低，以保证纤维网缠结良好，布面均匀，不起毛，厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度，但要根据布面情况适当调整，压力过大布面易打烂，压力过小布面易起毛，当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样，通过整体加大压力，使产品变得板挺，厚度变薄，反之整体降低压力，使产品变得蓬松，厚度变厚。100％棉质水刺布的需求一直在逐渐增加，而在供应方面，随着更多参与者进入市场，现有参与者正在增加产能。

水刺布有哪些特点呢？1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起，这样总不会对纤维造成损伤，所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧，又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同，它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高，使用起来耐磨抗拉力，而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂，它的强韧全靠纤维，不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力，能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好，可以制作衣物，不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计非常丰富，可以变化很多花样，满足各种审美需求。水刺布有哪些分类呢？去哪里可以买到比较好的？珠海烤漆哑光产品水刺布哪里好

水刺布是用高压微细水流喷射到纤维网上，在水流穿插的作用力之下，这些纤维会产生位移。惠州木浆水刺布条件

针刺无纺布、水刺布都属于无纺布(亦称非织造布)，是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上比较大的区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固，工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。水刺无纺布原料较贵，布面较为细腻，生产过程比针刺干净。卫生医用/卫生用/美容用较为。针刺原料较水刺，品种多，滤材*/毡材/土工布等等。针刺与水刺的区别：针刺一般比较厚，克重一般在80克以上，纤维较粗，手感较粗糙，表面有细小。水刺布克重常见的在80克以下，特殊的有120-250克的，但很少。水刺布手感较细腻，表面纵向有细小的条状水刺纹路。惠州木浆水刺布条件

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