重庆3D相变热管散热器厂家

整体式散热器、分离式热管散热器的应用特点：无任何转动部件，没有附加动力消耗，不需要经常更换元件，即使有部分元件损坏，也不影响正常生产。单根热管的损坏不影响其它的热管，同时对整体换热效果的影响也可忽略不计。分离式热管散热器的特点：装置的受热段和放热段可视现场情况而分开布置，可实现远距离传热，这就给工艺设计带来了较大的灵活性，也给装置的大型化、热能的综合利用以及热能利用系统的良化创造了良好的条件。工作介质的循环是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加动力，无机械运行部件，增加了设备的可靠性，也极大地减少了运营费用。热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具。重庆3D相变热管散热器厂家

热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体。大功率热管散热器，这种液体可以是蒸馏水，也可以是氨、甲醇等，热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。而且，热管散热器正常运行时无噪音，设备灰尘少，这都给维护人员检修时带来极大方便。热管散热器的散热能力强。铝（铜）实体散热器在6m/s风速下，热阻为0103e/W；而热管、水冷的热阻在相同条件下只为0101e/W。江西3D复合相变热管散热器厂家直销热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。

电力电子热管散热器散热器性能包括散热器的传热性能及流阻性能，分别以散热器的热阻及冷却介质的压降来衡量。其中，散热器的热阻由式计算得出，冷却介质的压降由仿真计算或试验测试得出了在单个发热模块功耗为1000W、进口风速为6m/s时的仿真结果。电力电子热管散热器的台面温度较高值为74.0℃，满足实际的应用需要。另外，电力电子热管散热器不同模块下方散热器基板的温差较大为6.4℃，说明散热器的整体温度分布比较均匀，有利于改善模块的电气性能。

热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式，其较终散热媒介是空气，其他都是中间环接。空气自然对流冷却是较直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资。此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。热管散热器在工业电力电子领域的应用很普遍。

热管散热器通过对热端采用热管散热器散热的半导体制冷箱的实验与数值模拟得到了以下结论：导热硅胶有利于半导体制冷箱热端传热；不同功率的半导体制冷元件，功率越高，冷热端温差越大，制冷效率越低，因此在满足应用的前提条件下，使用低功率的半导体制冷元件能够提高制冷效率；热管散热器的传热效果要优于翅片散热器的传热效果；半导体制冷箱热端采用带风扇的热管散热器散热能够强化热端的散热，热端温度比环境温度高10℃左右，此时半导体制冷箱中的平均温度约7℃。热管散热器保证装置和器件长期在低温环境中工作。江苏变流器热管散热器选型

热管散热器节约水资源和相关的辅助设备投资。重庆3D相变热管散热器厂家

热管散热器：我们都知道有三种传热方式:传导、对流和辐射，任何散热设计都是这些方法的综合应用。热管散热器多应用于电子行业。热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成:主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理:在真空状态下，液体的沸点降低;同种物质的汽化潜热比显热高的多;多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。重庆3D相变热管散热器厂家