湖南齿轮式双液自动混合定量打胶机

双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项？1.胶水的粘度：胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力（背压）：目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断胶，漏点现象，漏点，从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。双液自动混合定量灌胶机具有怎样的工艺优势？湖南齿轮式双液自动混合定量打胶机

双液自动混合定量滴胶机点胶阀——品质更可靠：点胶阀转子和定子副构成自密封结构，易于替换。经过转子在定子腔的定向旋转效果，完成介质运送功用。运送进程不对介质功用发生任何的影响。同时可经过电机回转，轻松完成介质回吸功用，确保介质和材料的清洁，无滴漏,包含泵体和驱动部分。无污染！气动作业原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶）将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，然后驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就经过料缸，胶水从针头压出。四川双液自动混合定量点胶机采购双液自动混合定量点胶机设备由两个料筒和两个供胶泵组成，将双液胶分开存放，并与出胶口混合。

双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时，如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒，其中A胶筒通常用于装本胶，B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时，胶水开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大，封装路径较为复杂的应用场合，需要应用此类封装设备。

双液自动混合定量灌胶机注意事项：1、首先要注意的是所用胶水的混合比。胶水混合时，中间有一个数字范围；2、检查是否有氧化铝、氧化硅或石英砂等填料。如果有这样的东西，应该考虑一下；3、双液灌胶时会出现气泡问题。这取决于每次给产品灌胶机的数量。需要使用真空装置将管道到料缸的空气抽出；4、企业日产量。如果灌胶机数量比较大，可以用机械臂，也就是多头平进的点胶，可以节省大量的物力、财力和人力。然后，考虑到实际需要，必须选择适合自己企业生产需要的东西。在提升效率的同时，提升产品质量胶的准确性。双液自动混合定量灌胶机能将双液胶水分开储存。

双液自动混合定量灌胶机的操作方法是什么？一、灌胶前先将设备接通380V电源，打开电源开关。检查压力表、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。调节气压表上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵转速比与B泵运动行程或者是转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。三、加胶有两种方式，头一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。选择自动点胶机的时候首先要考虑的就是双液自动混合定量点胶机的稳定性和精度。江西双液自动混合定量点胶机厂家推荐

双液自动混合定量灌胶机设备是专门的双液胶水控胶设备。湖南齿轮式双液自动混合定量打胶机

双液自动混合定量点胶机的特点是什么？双液自动混合定量点胶机可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。湖南齿轮式双液自动混合定量打胶机

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