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这个话题的起因,是神八兄送了我几个大电流IGBT模块,有150A的,也有300A的,据说功率分别可以做到10KW和20KW以上,也是挡不住的诱惑,决定来试一试。但首先必须做一块能驱动这些大家伙的驱动电路板。经和神八兄多次商量后,决定还是用EG8010芯片,理由是:这款SPWM芯片价格便宜,功能很多,性能比较好,特别稳压特性很好。但是,用8010来驱动IGBT模块,也有二个问题需要解决:***个问题:8010的**大死区时间只有,而这些大模块,因为输入电容比较大,需要有比较大的死区时间,有时可能要放大到3US以上,才能安全工作。为了解决这个问题,我把8010的输出接法做了较大的改进,先把8010输出的4路用与门合并成2路,做成象张工的22851093这样的时序,再把二路SPWM分成4路,用与非门做成硬件死区电路,这样,死区时间就不受8010内建死区的限止了,可以随意做到几US。这样的接法,还有一个**的好处,就是H桥的4个管子功耗是平均的,不会出现半桥热半桥冷的现象。第二个问题:因为IGBT模块的工作频率都比较低,一般要求在20K以下,但8010的载波频率比较高,神八兄经过实险和计算,决定用下面方式来解决,把原先8010用的12M晶振,改为10M晶振,这样,载频就降到。 四层N型半导体引出的电极叫阴极K。河南好的IGBT模块诚信合作
IGBT模块
为了实现所述***导电片9、第二导电片10、瓷板11与铜底板3的固定连接,所述铜底板3上涂覆有硅凝胶,所述硅凝胶对所述***导电片9、第二导电片10、瓷板11进行包覆固定。从而,所述铜底板3通过所述硅凝胶实现对位于其上的***导电片9、第二导电片10、瓷板11进行固定。所述第二晶闸管单元包括:第二压块12、第二门极压接式组件13、第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17。其中,所述第二压块12设置于所述第二门极压接式组件13上,并通过所述第二门极压接式组件13对所述第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17施加压合作用力,所述第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17依次设置于所述铜底板3上。为了实现所述第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17与铜底板3的固定连接,所述铜底板3上涂覆有硅凝胶,所述硅凝胶对所述第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17进行包覆固定。从而,所述铜底板3通过所述硅凝胶实现对位于其上的第三导电片14、钼片15、银片16、铝片17进行固定。进一步地,所述***接头4包括:***螺栓和***螺母,所述***螺栓和***螺母之间还设置有弹簧垫圈和平垫圈。相应地,所述第二接头5包括:第二螺栓和第二螺母,所述第二螺栓和第二螺母之间还设置有弹簧垫圈和平垫圈。 江西好的IGBT模块欢迎选购主电路用螺丝拧紧,控制极g要用插件,尽可能不用焊接方式。
还有一个小问题:因为8010内建死区**小为300NS,不能到0死区,所以,还原的馒头波,可能会有150NS的收缩,造成合成的正弦波在过0点有一点交越失真,如果8010能做到有一档是0死区,我这个问题就能完美解决了。经和屹晶的许工联系,他说可以做成0死区的,看来是第二版可以做得更完美了。驱动板做好了,但我这里没有大功率的高压电源进行带功率的测试,只得寄给神八兄,让他对这块驱动板进行一番***的测试,现在,这块板还在路上。神八兄测试的过程和结果,可以跟在这个贴子上,经享众朋友。在母线电压392的情况下,做短路试验,试了十多次,均可靠保护,没有烧任何东西,带载短路也试了几次,保护灵敏可靠,他现在用的是150A的IGBT模块。能轻松启动10根1000W的小太阳灯管,神八兄**好测一下,你这种1000W的灯管,冷阻是多少欧,我这里有几根,冷阻只有4R。还请神八兄再试一下启动感性负载,如果能启动常用的感性负载,如空调什么的,我觉得也差不多了,基本上达到了我们预先的设计目标。这是试机现场照片:测试情况:1.功率已加载到12KW,开风扇,模块温度不高。现在已把驱动板上的功率限止电路调到10KW。2.在母线电压350V时,顺利启动了11根1000W的小太阳灯管。
2、肖特基二极管模块肖特基二极管A为正极,以N型半导体B为负极利用二者接触面上形成的势垒具有整流特性而制成的金属半导体器件。特性是正向导通电压低,反向恢复时间小,正向整流大,应用在低压大电流输出场合做高频整流。肖特基二极管模块分50V肖特基二极管模块,100V肖特基二极管模块,150V肖特基二极管模块,200V肖特基二极模块等。3、整流器二极管模块整流二极管模块是利用二极管正向导通,反向截止的原理,将交流电能转变为质量电能的半导体器件。特性是耐高压,功率大,整流电流较大,工作频率较低,主要用于各种低频半波整流电路,或连成整流桥做全波整流。整流管模块一般是400-3000V的电压。4、光伏防反二极管模块防反二极管也叫做防反充二极管,就是防止方阵电流反冲。在光伏汇流箱中选择光伏防反二极管时,由于受到汇流箱IP65等级的限制,一般选择模块式的会更简便。选择防反二极管模块的主要条件为压降低、热阻小、热循环能力强。目前,市场上有光伏**防反二极管模块与普通二极管模块两种类型可供选择。两种模块的区别在于:①光伏**防反二极管模块具有压降低(通态压降),而普通二极管模块通态压降达到。压降越低,模块的功耗越小,散发的热量相应也减小。 作为与动力电池电芯齐名的“双芯”之一,IGBT占整车成本约为7-10%,是除电池外成本的元件。
流过IGBT的电流值超过短路动作电流,则立刻发生短路保护,***门极驱动电路,输出故障信号。跟过流保护一样,为避免发生过大的di/dt,大多数IPM采用两级关断模式。为缩短过流保护的电流检测和故障动作间的响应时间,IPM内部使用实时电流控制电路(RTC),使响应时间小于100ns,从而有效抑制了电流和功率峰值,提高了保护效果。当IPM发生UV、OC、OT、SC中任一故障时,其故障输出信号持续时间tFO为1.8ms(SC持续时间会长一些),此时间内IPM会***门极驱动,关断IPM;故障输出信号持续时间结束后,IPM内部自动复位,门极驱动通道开放。可以看出,器件自身产生的故障信号是非保持性的,如果tFO结束后故障源仍旧没有排除,IPM就会重复自动保护的过程,反复动作。过流、短路、过热保护动作都是非常恶劣的运行状况,应避免其反复动作,因此*靠IPM内部保护电路还不能完全实现器件的自我保护。要使系统真正安全、可靠运行,需要辅助的**保护电路。智能功率模块电路设计编辑驱动电路是IPM主电路和控制电路之间的接口,良好的驱动电路设计对装置的运行效率、可靠性和安全性都有重要意义。IGBT的分立驱动电路的设计IGBT的驱动设计问题亦即MOSFET的驱动设计问题。 由于IGBT模块为MOSFET结构,IGBT的栅极通过一层氧化膜与发射极实现电隔离,具有出色的器件性能。吉林IGBT模块销售
其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。河南好的IGBT模块诚信合作
用户自备时按以下原则选取:1、轴流风机的风速应大于6m/s;2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于80℃;3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积;5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以达到**佳散热效果。8、模块的安装与维护(1)在模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。(2)把散热器和风机按要求装配好后,垂直固定于机箱合适位置。(3)用接线端头环带将铜线扎紧,**好浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热收缩。将接线端头固定于模块电极上,并保持良好的平面压力接触,严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护一次,更换一次导热硅脂,***表面灰尘,紧固各压线螺钉。详细内容请登录公司网站:或阅览和下载。 河南好的IGBT模块诚信合作
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