北京智能测量检测标准
随着电力电缆在城市建设中的应用与日俱增,保障电网供电安全的工作也日益重要。电网供电是智能踵电网建设的重要环节,而电缆的运行状态则直接影响到电网供电的安全与否。配网供电自动化水平的提高,在线监测在保障电缆的安全稳定运行方面功不可没。电力电缆在线监测目前应用较多的有局部放电在线监测、护层环流在线监测、电既故难定位预警与精确定位等设备。其中局部放电的在线监测,不只可以监测到缺陷处发生的局部放电情况,更是能准确判断缺陷的具体了位置,是目前较为有效的在线监测技术手段。局部放电在线监测设备,用于监测电力设备的局部放电运行情况,针对突发性绝缘故焯进行提前预警。通过测量电缆的局部放电水平,可以有效检测电缆的运行状态。当电缆绝缘开始损坏时,电缆接头便会出现局部放电现象,通过应用高频脉中电流法,对其局部放电情况进行检测,可以及时发现绝缘故障,为电力检修人员定位故障、排除隐患提供依据,保障电网安全可靠运行。智能监测系统可以对多种数据类型进行处理和分析。北京智能测量检测标准
局部放电的类型:从局部放电发生的位置、放电过程和现象来看,局部放电可以分为三种类型:内部放电、表面放电和电晕放电。1) 内部放电。造成内部局部放电的常见原因是绝缘体内部存在气隙或液体绝缘内部存在气泡。绝缘内部气隙发生放电的机理随气压和电极系统的变化而异,从放电过程而论,可分为电子碰撞电离放电和流注放电两类;在放电形式上可分为脉冲型(火花型)放电和非脉冲型(辉光型)放电两种基本形式。2) 表面放电。在电气设备的高电压端,由于电场集中,沿面放电场强又比较低,往往会产生表面局部放电;绝缘体表面放电的过程及机理与绝缘内部气隙或气泡放电的过程及机理相似,不同的是放电空间一端是绝缘介质,另一端是电极。北京智能测量检测标准智能监测系统可以帮助用户进行维护计划的制定和优化。
现代科学技术的发展,特别是传感器技术、信息处理技术、计算机技术的发展,使得人们对电气设备的运行状态进行实时的监测成为可能。据此,与计划性维修相对应,人们提出了“状态维修”的概念。作为状态维修的技术基础,电气设备绝缘在线监测技术受到了高度的重视,成为了当今高电压技术研究领域的新课题。电力变压器绝缘在线监测技术是采用高灵敏度的传感器,来采集能够反映运行中电力变压器绝缘状况的信息,用计算机来处理信息进而获得设备的绝缘状况,它具有如下优点:(1)在线监测能及时发现设备的早期缺陷,防止突发性事故的发生,提高设备运行的安全性和可靠性;(2)可减少不必要的停电试验,避免传统试验对电气设备由于“过度检修”而造成的损失,延长了设备的使用寿命;(3)在线监测可以获得离线检测无法得到的信息,为判断电气设备的运行状态提供了充分的信息;因此,以在线监测为基础的状态维修体系代替计划维修体系己经是发展趋势。
开关柜局放在线监测系统是高压开关及开关柜、电缆局放在线监测系统能够长期运行,实时监测开关柜在运行过程中的局部放电情况,可以及时对其绝缘异常状态和放电性故障做出预警,为其正常运行提供必要的指导数据。功能特点:抗干扰能力强,监测数据准确:该局放监测仪采用全密封多腔体屏蔽设计,具有极强的电磁兼容性和抗干扰能力;并配有独特的天线门控抑制干扰信号技术,几乎能完全去除空间电磁干扰,实现强干扰环境下局部放电在线监测。智能监测系统可以实现设备的维护工单管理。
在针对电力变压器所进行的局部放电检测过程当中,检测技术的发展主要经历了几个阶段:阶段是带电检测阶段:自上世纪70年代开始,电力系统中开始通过应用局部放电检测技术的方式对电力变压器的局部放电性能进行检测。这一阶段内,检测的主要对象是包括电力变压器在内相关电气设备的绝缘参数,主要检测指标是泄漏电流,其目的是在不停电状态下完成测量,相应的测量设备比较简单,测量指标少,且灵敏度较低;第二阶段是仪器检测阶段:自上世纪80年代以来,产生了一系列专门用于带电测试工作的仪器设备,使有关电力变压器局部放电性能的检测自模拟量测试转变为数字化测量,通过对传感器的应用,使检测得到的参数信号能够直接转换为电气信号。智能监测系统可以自动记录设备的运行状态和故障发生情况。四川智能运维系统报价
智能监测系统可以帮助企业和有关单位实现资源优化和节能减排目标。北京智能测量检测标准
当开关柜局放在线监测系统的开关柜发生局部放电时,带电离子会迅速从带电体迁移到接地的非带电体,如配电设备的机柜,产生电流行波在非带电体上,以光速迅速向四面八方传播。受集肤效应的影响,电流行波往往只集中在机柜的内表面,而不是直接穿透金属机柜。但是,当电流行波遇到不连续的金属断开或绝缘连接时,电流行波会将金属柜的内表面传递到外表面,以电磁波的形式传播到自由空间,并产生瞬态接地电压在金属的外表面上。用于该电压的可用传感器布置在开关设备外部进行测量。传感器类似于传统的射频耦合电容。它的外壳具有绝缘和保护的双重功能。传感器内部可感应出高频脉冲电流信号。北京智能测量检测标准
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