江苏耐高温环氧胶采购批发

时间:2023年10月20日 来源:

热敏电阻温度传感器(NTC温度传感器)是一种常见的温度测量装置,在多个领域广泛应用。它由热敏电阻探头组成,其工作原理是随着温度上升,电阻值迅速下降。通常,热敏电阻由两种或三种金属氧化物混合而成,这些物质混合在类似流体的粘土中,然后在高温炉中烧结成致密的陶瓷。

为了保护NTC温度传感器,一般会采用耐高温、绝缘性能优异的环氧树脂进行封装。环氧树脂封装材料具有出色的密封性和粘接性能,同时具备良好的绝缘性和电气特性,以及强大的防水保护性能。其中,卡夫特K-9732环氧胶,2K环氧,加热固化,粘接好,耐湿热,耐冷热,适用于传感器的灌封。 我在项目中用了环氧胶,效果非常出色。江苏耐高温环氧胶采购批发

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电子领域的胶黏剂,为特殊的黏合和封装任务而设计,尤其适用于电子制造领域。虽然环氧树脂胶是电子胶黏剂中一种常见类型,但并非所有电子胶黏剂都以环氧树脂为基础。

在电子制造业中,电子胶黏剂扮演着至关重要的角色。它们连接电子部件、封装电路板、固定元器件,还填充组件间的空隙等。电子胶黏剂需具备特殊特性,如耐高温性、电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性,以应对电子设备的独特要求。

环氧树脂胶作为常见的电子胶黏剂,拥有优异的粘接强度、耐高温性和抗化学腐蚀性。在高温环境下,环氧树脂胶能保持稳定性,不受电子器件产生的热量和环境因素的影响。此外,它还表现出良好的电绝缘性,有助于防止电子元件之间的短路和漏电。

除环氧树脂胶外,电子胶黏剂还包括其他种类,如硅胶、聚氨酯胶和丙烯酸胶。硅胶因其优异的耐高低温性和电绝缘性,在电子器件的封装和保护中常见。聚氨酯胶具备良好的弹性和耐化学腐蚀性,在电子部件的缓冲、固定中常被使用。而丙烯酸胶固化迅速、粘接强度高且具有耐高温性,因此适用于电子元件的粘接和封装。在选择电子胶黏剂时,需根据实际应用需求进行取舍。不同的电子设备和部件对胶黏剂的性能要求不同。




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环氧电子灌封胶固化后发白通常有以下三种情况:

1.透明类型的灌封胶整体固化后发白:这种情况通常是由于环氧树脂灌封胶A组分在储存过程中结晶导致的,尤其在冬季或低温环境下更容易发生。如果A组分出现浑浊色、有大量颗粒物析出或整体呈现浓砂粒状,可以判断为结晶。解决方法是将A组分加热至60-80度,待胶水恢复透明并搅拌均匀后再使用,这不会影响产品的固化特性。

2.表面发白、光泽性差并有结皮的现象:这种情况通常是由于环氧树脂固化剂吸潮导致的。虽然这种情况不会影响胶水的整体固化性能,但外观上会显得不美观。解决方法是对工作场所进行除湿处理,或者在灌封完成后将胶水放入60-80度的烤箱中进行加热固化,以避免发白现象的发生。这种情况通常只在湿度较大的环境中使用某些胺类固化剂时才会出现。

3.黑色或深色灌封胶固化后表面整体或部分发灰白:这种情况通常是由于水的影响所致。环氧树脂灌封胶是油性材料,与水不相溶。如果在使用过程中或储存时不小心将水带入胶水中,就会出现发灰白的现象。因此,在使用环氧树脂灌封胶时要注意密封,特别是在特殊储存条件下,如低温储存时,使用前需要密封解冻至常温并等待至少8小时后再使用。

为什么环氧胶会黄变呢?黄变是环氧树脂结构胶中的一个常见问题,主要由苯环、环氧基和其他游离元素以及胺类固化剂、促进剂、稀释剂、壬基酚和其他添加剂引起。胺类固化剂在常温固化时理论上不会引起黄变,但是当使用二胺或三胺基封端时,如果工艺存在问题或操作不慎,可能导致接枝不完全或游离胺未去除干净,从而导致游离胺直接与环氧树脂发生聚合反应。这不仅会导致聚合不完全和内应力难以释放,还会使胶面局部升温加剧,加速黄变的发生。黄变的严重程度与游离胺的含量成正比。

尽管胺类固化剂是引起黄变的主要因素,但实践中发现,壬基酚的黄变问题通常比其他因素更严重。叔胺类促进剂和壬基酚促进剂在热太阳光或光照下会迅速转变为黄色或红色。这是因为紫外光的能量非常强大,足以破坏壬基酚中的化学键,导致壬基酚严重分解并呈现黄色。此外,壬基酚的残留也是产品黄变的重要因素。壬基酚的转化程度越好、越完全,黄变情况就越好;而转化程度较差时,黄变情况就更严重。通过选择合适的固化剂、注意工艺操作和避免暴露在强光下,可以减少黄变的发生。



你知道如何安全使用环氧胶吗?

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如果环氧灌封胶未固化完成,以下是一些建议的处理方法:

1.挖出清理:尽量将未固化的胶水挖出清理干净。可以使用工具小心地将胶水挖出,注意不要损坏内部的电子元器件。这样可以避免后期使用中出现质量问题。

2.加热处理:对于常规的环氧树脂灌封胶,可以利用高温下硬度下降的特性。可以将胶体加热,例如使用烤箱加热或电吹风加热,使胶水变软后再进行挖出清理。在加热过程中要注意控制温度,避免过高温度对产品造成损害。

3.注意混合比例和搅拌:在使用环氧树脂灌封胶时,要注意准确控制胶水的混合比例,不要随意添加。同时,使用专业的搅拌工具进行搅拌,确保胶水充分混合均匀。在搅拌完成后,进行真空脱泡处理,以确保胶水固化后的特性。

总之,处理封胶未固化完成的情况需要小心谨慎,避免损坏产品和内部元器件。在使用环氧树脂灌封胶时,要注意混合比例、搅拌和脱泡等步骤,以确保胶水能够完全固化。 当我需要坚固粘合时,我会选择环氧胶。河南改性环氧胶施工

如何正确使用环氧胶进行粘合是很重要的技巧。江苏耐高温环氧胶采购批发

丙烯酸胶水和环氧树脂胶水有如下的区别:

1、物理性能差异

环氧树脂胶水由混合环氧树脂和固化剂制成,而丙烯酸胶水则源自丙烯酸酯等主要原料。在物理性能上,二者差异很大。固化后,环氧树脂胶水坚硬度更高,且拥有优异的耐高温和耐化学腐蚀能力,用于机械设备、船舶及建筑结构领域。丙烯酸胶水以其极强的粘附力著称,因此常用于科技产品制造和各种日常用品生产。

2、施工方式差异

丙烯酸胶水在常温下施工便可,无需复杂固化步骤,简单易行。相对而言,环氧树脂胶水需要通过与固化剂混合进行化学反应,方能实现固化目标,施工时必须满足特定环境温度和单次施工时间等要求。

3、使用寿命差异

环氧树脂胶水拥有较长使用寿命,在室温下储存,不会因时间流逝而影响性能。相比之下,丙烯酸胶水因其独特粘附性,对存储温度和湿度有较高要求,在长时间存放后可能逐渐失去粘附能力。

4、成本差异

由于生产成本较低,丙烯酸胶水市场售价相对较低,广泛应用于日用品生产。然而,环氧树脂胶水的生产成本和施工工艺较为复杂,因此价格较高,主要受众为工业生产企业和大型设备领域。 江苏耐高温环氧胶采购批发

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