合肥有机硅三防胶

PCB板三防漆典型的物理性能及意义：剪切强度。PCB板三防漆剪切强度表示的是三防漆喷涂后完全固化附着粘接在PCB板上，抵抗外界剪切滑动的力。比如说，PCB板三防漆应用完全固化后，操作人员在转运过程中，对PCB板表面摩擦滑动所产生的力对三防漆胶层的破坏情况，在三防漆PCB板表面摩擦或者滑动后胶层出现破坏，说明该三防漆胶体本身的黏聚力抵抗不了外界的破坏力，此时抵抗破坏的强度就是该三防漆的剪切强度。所以测试三防漆剪切强度是在与PCB板三防漆横截面垂直的180°进行。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜。合肥有机硅三防胶

三防漆喷涂厚度标准：普通电子产品。普通的线路板要求不是太高，用一般的丙稀酸三防漆或者改性三防漆都能起到有效的保护作用，上海布朗建议涂覆厚度一般都在0.20-0.50MM之间，若想涂的更厚一点，等板上的三防漆完全固化后再进行第二次涂覆。三防漆涂覆厚度标准：工业电子产品。工业产品或者高要求的其他的产品，线路板三防漆要求非常严格的可用有机硅改性三防漆，耐高温阻燃三防效果良好。建议漆覆厚度在0.35-0.6MM之间。有机硅三防漆的粘度达到1000。对电路板能起到很好的保护作用。pcba板防潮漆供应商三防漆操作工艺的浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较较多的使用。

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性，以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的，所以要解决这个问题，三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是，规定厚度的三防漆完全固化后，在正常大气压下，浸泡在一定温度的蒸馏水中，24H后，擦干表面附着的水进行称重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，说明水更容易渗透进入胶体，说明防潮性及防水性相对略差，反之吸水率越低，防潮性相对会越好。

电路板使用的有机硅三防漆，会发出非常刺激难闻的气味。

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。 UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶，主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。合肥聚氨酯HumiSeal

PCB电路板为什么需要使用三防漆？合肥有机硅三防胶

三防漆涂覆有哪些操作要求？三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。合肥有机硅三防胶