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    淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油，和**淬火油。通用淬火油分为NH真空，NH超速光亮，NH等温，NH快速光亮淬火油。**淬火油包含着轴承，紧固件，曲轴，手动工具等淬火油。采用进口二次加氢石蜡基润滑油为基础油，添加进口催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂，经真空脱气脉冲调和制成。该淬火油芳烃含量低，饱和烃含量高，具有较低的饱和蒸汽压；该淬火油经二次加氢深度精制，非理想组分含量低，粘度**高，具有良好的热安定性和氧化安定性；该淬火油馏分窄，易挥发的轻组分少、具有较高的开口闪点，挥发低。本产品可用于碳素钢、低中合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火。本产品的正常使用温度请控制在开口闪点以下60℃。淬火油使用温度低，流动性差，影响工件淬火硬度的均匀性；淬火油使用温度高，易促使油品氧化积胶。淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油，和**淬火油。通用淬火油分为NH真空，NH超速光亮，NH等温，NH快速光亮淬火油。**淬火油包含着轴承，紧固件，曲轴，手动工具等淬火油。淬火油必须具备以下特性：良好冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能。成都回火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。等温分级淬火热处理油批发商

    本发明属于金属热处理技术领域，更具体地说，涉及一种轴承**易清洗光亮性淬火油及其制备方法。背景技术：随着**智能装备的发展，对于热处理行业产品质量的要求也越来也高，尤其是轴承、齿轮等精密零部件。轴承作为常用精密零件，产品要求很严格，既要在保证硬度和金相**合格前提下，又要控制轴承的变形。目前关于改善轴承变形的报告很多，但关于改善轴承颜色的研究报道几乎没有。近两年，轴承行业对于热处理后轴承颜色有很严格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后产品不能进行抛光，这对热处理介质提出了极高的要求。目前，轴承常用淬火介质主要为淬火油，但由于淬火油内都要添加使用表面活性剂和润湿剂，来增大金属表面的润湿性，使淬火介质比较大程度发挥其冷却性能，增大淬透性，这就使淬火后轴承表面粘附大量淬火油，即使经过清洗装置清洗，也很难完全出去表面的油渍，经回火炉回火后往往会出现发黄或发黑的情况。为了解决轴承淬火后容易变色的问题，通常容易想到在淬火油中添加光亮剂，然而，光亮剂只能使轴承在淬火油槽内淬火时保证套圈颜色的光亮性，并不能减少淬火油在套圈表面的粘附，而轴承套圈内有淬火油粘附清洗不干净会导致在回火过程中产生颜色变化的问题。等温分级淬火热处理油批发商云南普通淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    包括支撑架1和固定于支撑架1上且开口设置的油槽本体2，油槽本体2内腔中设置有承载筐3，承载筐3开口设置，且贯穿承载筐3的底壁与侧壁开设有若干通流孔31。油槽本体2上固定连接有驱动承载筐3运动的升降机构，升降机构包括四组位于支撑架1上的伸缩式液压缸4，伸缩式液压缸4的液压杆贯穿油槽本体2的底壁伸入油槽本体2内腔设置，且伸缩式液压缸4的伸缩方向与油槽本体2的底壁垂直，伸缩式液压缸4的液压杆伸入油槽本体2的一端与承载筐3连接。油槽本体2的开口一侧安装有移动门6，移动门6包括两组对称设置的移动门扇61，两移动门扇61的相向一侧固定连接有门窗密封条612。靠近油槽本体2开口一侧开设有位于油槽本体2上的两组滑槽21，两组滑槽21位于油槽本体2相对两侧壁上，每一滑槽21内均嵌设有可沿滑槽21滑移的两组滑块611，每一滑块611分别与一个移动门扇61固定连接，贯穿两组滑块611螺纹连接有驱动两滑块611相向或背离运动的双向螺杆62，双向螺杆62包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，两滑块611分别安装在正螺纹段和反螺纹段上，正螺纹段和反螺纹段分别与滑块611螺纹连接,如图3所示。双向螺杆62伸出油槽本体2的延伸段上连接有驱动机构。驱动机构包括驱动电机7。

    白亮色)示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。下表1为各实施例中淬火油配方所使用的原料的cas型号以及厂家信息。表1实施例及对比例中使用的原料信息本发明的淬火油配方中采用无比例添加液体石蜡和十二烷基硫酸钠作为分散剂，实验证明均可达到比现有淬火油易清洗的效果，以下五个实施例选取比较好效果的淬火油配方进行一系列的实验及测试。实施例1本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油38份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:1)4份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。上述轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法为：(1)按比例称取38份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为180rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在55℃条件下，将，搅拌速度为250rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；。快速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。中文名淬火油外文名quenchingoil类别工艺用油用处淬火介质特点温度特性分类普通淬火油和特种淬火油目录1特性介绍2淬火油分类▪普通淬火油▪高速淬火油▪光亮淬火油▪真空淬火油3淬火油的冷却特性淬火油特性介绍编辑良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。淬火介质冷却特性曲线的特征高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。重庆普通淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。等温分级淬火热处理油批发商

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    本实用新型涉及密封箱式多用炉技术领域，尤其是涉及一种密封箱式多用炉用淬火油槽。背景技术：密封箱式炉是用于热处理加工的工业炉，由前室、加热室及推拉料机构组成，前室既作装料的过道也是出料后炉料冷却淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室与加热室均密封。使用时工件通过推拉料机构运送至加热室进行加热，加热完成后工件由推拉机构运送至淬火油槽中进行淬火冷却，但是传统的淬火油槽存在上下层油温不均匀，进而影响淬火冷却效率的问题。公开号为cnu的****公开了一种快速淬火油槽，包括槽体以及设置在槽体内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，所述驱动电机通过带动小齿轮和大齿轮的转动从而使得搅拌轴旋转，所述搅拌轴的顶部还连接有汽缸，通过所述汽缸的驱动而使得搅拌轴上下往复运动；所述搅拌轴中部位置还安装有置物篮，所述置物篮随着搅拌轴的运动而运动；所述搅拌轴的下端还设置有螺旋向上设置的搅拌桨；所述槽体一侧的底部还设置有出油口，所述出油口通过管道与换热器的进口相连通，所述换热器的出口通过冷却油管道通入至槽体内部。但是，上述**中的技术方案存在以下缺陷：淬火油槽开口设置。等温分级淬火热处理油批发商