海盐耐磨化妆品用色母粒厂家价格

化妆品色母粒基本成分：1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等载体，是化妆品色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。化妆品母粒应选用较纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质。海盐耐磨化妆品用色母粒厂家价格

化妆品色母粒和树脂及助剂在混合使用时不能有化学反应，这点采购在选择色母料品种时要引起足够多的重视。化妆品色母粒需要耐溶剂性强、还要迁移性小等。这样生产出来的化妆品色母粒才不会和塑料原料发送化学反应。采购色母料要选用分散性和着色力都很好的色母料。一般来说色母料颗粒越小，色母料分散性越好，其着色力也强。所生产的化妆品色母粒分散性才好。我们在选用色母料时，还必须考虑是用来生产什么塑料制品，如生产儿童玩具则要求色母料应无毒的;如果是生产室外塑料制品，我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。徐汇正规化妆品用色母粒厂家价格化妆品母粒的购买要认准正规的公司。

使用色母料的注意事项：1、色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。2、色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生，以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料变硬添加工艺难度。3、硅胶制品在成型时应知道到硅胶色母的耐温状况，以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。4、避免受潮：受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象，所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果受潮了，需要将其烘干或者是加入消泡母料。

化妆品色母粒和填充母粒的区别：常用的化妆品色母粒特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低的制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等。从以上信息可以得出，常用化妆品色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是用于产品本色原料的添加，作用减少成本，降低塑形，这也就是它们的差异所在。怎样确定化妆品母粒的使用比例？

提高化妆品母粒的光泽度的方法有哪些？如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；如果化妆品色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。化妆品母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。海盐耐磨化妆品用色母粒厂家价格

化妆品母粒的质量要求和性能要求有哪些？海盐耐磨化妆品用色母粒厂家价格

化妆品色母粒优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。海盐耐磨化妆品用色母粒厂家价格