平湖PS尼龙色母料厂家

时间:2022年07月07日 来源:

色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例?平湖PS尼龙色母料厂家

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中,无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性,一般都会降低材料的力学性能,从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足,提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。金华尼龙母粒价钱尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。

为什么要使用尼龙母粒?母粒在生活中是经常使用到的,使用色母具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 2.保证制品颜色的稳定。 3.有利于保持颜料的化学稳定性。 4.保护操作人员的健康 。 5.保持环境的洁净,不沾污器皿 。 6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

尼龙色母粒大小有要求吗?色母粒是用来给塑料(比如聚乙烯)着色的。色母粒由颜料、基体树脂(比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话,尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多,无法用于聚乙烯着色。没要求,都是一样的吧,不过看你要什么颜母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。尼龙母粒节省时间和原材料。

稳定分散是指颜料在塑料中完全分散成理想粒径,并在塑料中混合均匀。完整的颜料分散过程通常包括三个基本阶段。尼龙色母粒的分散性为什么这么稳定:1、湿润,颜料与空气或水的界面成为颜料与载体的界面。2、分散,颜料颗粒在外力作用下使颗粒团聚体和聚集体破碎。3、稳定性,分散在介质中的颜料颗粒稳定,有效防止再聚结。颜料分散的重要步骤是颜料颗粒的润湿,可分为颜料的初始润湿和分散过程中细颗粒的连续润湿。对于塑料加工而言,初始润湿是用树脂载体代替颜料表面的空气和水的过程。润湿的目的是减少颜料颗粒之间的粘结力。尼龙母粒耐磨,耐候,抗静电;耐高温尼龙色母粒厂家

尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。平湖PS尼龙色母料厂家

尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计:(1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。(2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。(3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。平湖PS尼龙色母料厂家

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