无锡疏水母粒

填充母料助剂聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有：白油（液体石蜡）、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯（BOP）、低相对分子质量聚乙烯（聚乙烯蜡）及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能，可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性，使之由亲水性转化为亲油性，以利于和载体树脂混合，主要有偶联剂和硬脂酸两类，为了产品分散性更好，更光亮可以添加EBS，流动改性剂等。彩色母料色母颗粒均匀，色泽鲜艳，着色力强，分散性好，性能稳定，耐候性好。无锡疏水母粒

观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质，因为它是一种着色剂，里面本身有颜料的成分在，通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂，但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响，在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。因此可以从色母粒的色泽以及明亮度上来仔细查看，如果是色泽明亮，拿在手里手感不错的色母，那它的分散性能可能不错，反之色母看上去颜色就很暗淡，拿在手里也不是很舒服，那可能工艺不到家。2、选择靠谱的色母厂家而要判断色母内在品质，光靠查看是很难判断出来。所以就可以考虑从色母厂家入手，找到生产实力过硬，品质过关的正规色母厂家去选购，基本上不会差到哪里去。浙江本色母粒哪里买为什么许多公司不生产通用色母？

塑料的着色需要着色剂，以其物理形态共分为四种：色粉、色浆、液状着色剂、色母粒。其中色母粒应用较为突出，它具有着色效果优越、节能、环保、便于储存和运输等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍。我国于上世纪 70 年代中期开始发展色母粒，北京化工大学在国内率先开展了有关色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外先进技术，使得中国的色母粒行业有了长足的进步。经过多年的发展，我国已成了亚洲地区色母粒市场的比较大生产国和消耗国，色母粒行业已具备了相当的实力，拥有国有、民营、外资、合资等多种企业方式，主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市，规模各异，构建了中国色母粒市场的格局。

色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等。

色母粒的技术指标色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一，并成为色粉的有效替代品。现在为大家介绍下它的使用技术指标。外观：表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。颗粒规格：圆柱状颗粒（外径小于Φ3mm，长度小于5mm）使用范围：可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。推荐添加比例：15%储运条件：色母粒储运中应保持包装完整，避免潮湿及日晒。包装：包装为内衬塑料袋外编织代袋。保质期：常温条件下一年在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明，以便能够正确的使用产品，使其发挥更好的作用。色母粒不能参与各种化学反应。浙江橙色母粒批发厂家

使颜料在塑料中有更好的分散性。无锡疏水母粒

色母粒的主要成分是由超量的化学助剂，载体树脂和疏散剂所构成。色母粒是把超常量的颜料(染料)平均载附于树脂中而获得的凑集体。色母料重要由颜料、疏散剂和载体树脂构成。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。无锡疏水母粒

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