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色母粒在生活中的使用是比较多的,那么如何提高色母粒的光泽度?1、如果使用PP做载体;2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用抗老化母粒的优点有:使用方便;嘉兴阻燃母婴用品母粒批发价
母婴用品母粒使用后褪色怎么处理?某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法:针对塑料着色制品的褪色,应根据母婴用品的加工条件和使用要求,对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。绍兴阻燃母婴用品母粒批发一般地说,母婴用品母粒可以长期保存,不必担心保存期的问题。
如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒?1、色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
怎样降低色母粒成本,提高了利润,是我们轻车熟路的技巧。现在就来为大家讲讲怎样加工产品可以减少成本投入,干货满满,希望对大家有所帮助。 通常对于小批量色母粒,通过单组份预分散的方式生产比较经济,但是如果要求的量大,需要考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说,单组份的额外成本。 传统生产方式 大多数色母粒主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂,如蜡等与粉状塑料原料充分掺和,然后在双螺杆挤出机里完成分散,均匀地分布在塑料原料中。母婴用品色母粒料的质量直接关系到生产母婴用品质量的优劣。
母婴用品色母粒的基本成分:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体,是色母粒的基体。专门的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性比较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面?长宁常用母婴用品母粒批发
母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理。嘉兴阻燃母婴用品母粒批发价
母婴用品色母粒的性能质量:1、耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。2、分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。3、光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。4、耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性。嘉兴阻燃母婴用品母粒批发价
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