常用尼龙色母料厂家供应

色母粒就是把超常量的颜料均匀的载附于树脂中而得到的聚集体，同时可通过添加助剂赋予其一定的特殊性能，如性、阻燃性等，所以在色母粒加工过程中需要注意颜料、树脂载体及助剂的选择和应用。 由于尼龙具备优良的机械性能、耐疲劳性能、耐腐蚀等，现已在工业中普遍应用，特别是近年来快速发展的电动工具行业，尼龙占据不可替代的位置。电动工具更注重于色彩设计，不同的颜色会赋予产品不同的个性，而电动工具所使用的户外条件对材料颜色稳定性提出了更高的要求。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。常用尼龙色母料厂家供应

传统的塑料上色法是选用浮染法，或浮染再造粒法，用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠，因为上色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间，因而制得的塑料制品色彩鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低，选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单，选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求，用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒，就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出，因为上色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因而操作中伍粉尘飞扬，削减污染，有利于文明生产。丽水彩色尼龙色母料定做尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。

尼龙材料上使用的色母粒如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系？色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。 1）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。 2）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。

尼龙母粒的应用是比较多的，其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力，着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性，色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发挥较为良好的着色效果。颜料当中包含了很多聚集粒子, 必须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 才可以达到要求。尼龙材料上使用的色母粒，能够改变尼龙材料的性能。长宁尼龙色母料生产公司

载体是色母粒的基体。常用尼龙色母料厂家供应

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。3. 保护操作人员的健康。4. 工序简单，转色容易。5. 环保干净、不沾污器皿。6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。常用尼龙色母料厂家供应

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