常见母婴用品母粒生产企业

时间:2022年08月02日 来源:

母婴用品色母粒的基本成分:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体,是色母粒的基体。专门的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性比较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。抗静电母婴用品母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的。常见母婴用品母粒生产企业

防静电母婴用品母粒有什么作用?在生产过程中,由于静电会使操作者受到电击;在制袋或包装商品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上,而对于包装后的货物,由于静电现象,在存放和销售过程中会吸附灰尘,影响产品的形象。防静电母粒静电去除能力是用累积在薄膜表面的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期的静电消除能力。抗静电剂具有移动性,在加入抗静电剂后,其从加入层迁移到含量较低或不加入层。所以,在实际生产过程中,一般只将其加入薄膜的芯层材料中。反之,若在表面添加抗静电剂,则由于向芯层反向迁移而消耗,因而不能起到抗静电作用。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力,并受贮存温度和时间的影响。温度越高,在允许的范围内迁移得越快。同样的温度,迁移也有一个过程,一般要保存一到两个星期。江苏特色母婴用品母粒研发公司从母婴用品母粒的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等,而看不出色母粒的内在性能。

母婴用品色母粒是一种着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度: 1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构; 2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂; 3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可; 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用的色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重。

母婴用品色母粒是由化学助剂,载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行,有完善的行业解决方案。母婴用品母粒易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;

色母粒造粒工艺: 1、配料,失重计量秤 通过自动化失重计量秤,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出,双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却,冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机,将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒,切粒机 对聚合物料条进行切粒,得到塑料粒子。6、过筛振动筛,过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子,得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。母婴用品选择色母粒料首先考虑的是色母粒料的质量。南湖柔软母婴用品母粒生产

母婴用品使用的抗老化母粒有什么优点?常见母婴用品母粒生产企业

母婴用品色母粒本身具有非常优良的特性,但如果购买到劣质产品,那么不但不会具有优良的使用特性,甚至会在使用过程中给自己带来许多麻烦。因此大家在选购该产品时,一定要谨慎选择,尤其要注意五个方面:稳定性、使用、质量、成本、是否合适。有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量,一定要依据真实情况去选购。常见母婴用品母粒生产企业

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