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色母粒在生活中的使用是比较多的,那么如何提高色母粒的光泽度?1、如果使用PP做载体;2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品使用的阻燃母粒使用简单。江苏柔软母婴用品母粒怎么样
制造母婴用品为什么使用阻燃母粒?与树脂相容性好:合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理,解决了其与树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本,提高制品附加值:由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,大幅度降低了产品成本,提高了产品附加值,同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在,如何减少人工,实现连续化生产,提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理。防老化母婴用品母粒报价母婴用品母粒抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。
母婴用品色母粒的性能质量:1、耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。2、分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。3、光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。4、耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性。
母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面?流动性要好,决定黑色的色母粒质量的因素有流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。相容性要大,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是一定必要的,稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。母婴用品母粒中的颜料及助剂分散于载体树脂中,处于比较稳定的状态。
如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒?1、色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。从母婴用品母粒的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等,而看不出色母粒的内在性能。桐乡耐高温母婴用品母粒采购
生产母婴用品母粒时要注意产品品质。江苏柔软母婴用品母粒怎么样
母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料,空气中漂浮的粉尘易对环境污染。江苏柔软母婴用品母粒怎么样
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