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色母粒应用于流延膜必须要注意的性能有耐热性、复合强度、分散性、耐迁移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐热性,流延工艺需要树脂熔体具有良好的流动性,通常加工温度比较高,根据挤出树脂和设备大小,尤其是流延幅宽的不同,高温度可达到300℃左右,所以颜料用于流延工艺必须具备良好的耐热性能。2、复合强度,挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼、从T型模头定量、定压流延挤出后,形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料,特别需要注意色母粒配方设计润湿剂、润湿剂量的控制和载体树脂的选择。色母粒应用范围有:普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中。宁波母粒报价
色母粒使用后褪色如何解决?1、耐光性,耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,因此的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,建议选用七、八级,室内制品可选四、五级。解决方法:载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。2、耐热性,颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。杭州抗静电母粒售后服务色母粒一般由三部分组成。
色母粒和填充母粒有什么区别?二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了,常用的色母粒特性:普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料,塑胶,拉丝等。常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品,然而它们的作用是不同的,一个是调色为主,一个是用于产品本色原料的添加,作用减少成本,降低塑形,这也就是它们的差异所在。因此大家一定要明辨色母粒和填充母粒的差别,千万不要将这二者弄混使用,不然一旦弄错很可能会造成染色失败等状况的发生。
使用色母会增加产品成本吗?(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。色母粒在塑料加工过程中,浓度高、分散性好。
色母粒用色料有什么要求?色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。色母生产过程中须对颜料进行细化处理。温州降温母粒哪家好
色母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。宁波母粒报价
怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。宁波母粒报价
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