秀洲木纹色母厂家价格

如何对木纹色母粒进行质量检测？常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测：1、木纹色母粒颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。木纹色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。秀洲木纹色母厂家价格

怎样了解木纹色母粒生产过程中亮点有哪些？一点是色母粒冲洗法，就是将颜料、分散剂和水通过砂磨机，使我们的颜料颗粒都小于一微米，然后用这种相转移法将颜料转移到油箱中，然后在干燥条件下制备色母粒。翻箱时需要使用一些有机溶剂和相应的溶剂作为回收装置。两点是色母粒油墨法:我们的木纹色母粒生产时，采用的是油墨膏的生产方法，即可以三辊研磨，在这种颜料的表面涂上一层低分子的保护层，使研磨好的细膏与载体的树脂混合，然后经过这个双胶机塑化，再经过这个单螺杆或双螺杆挤出机造粒。三点是色母粒揉捏法，也就是说油性载体和颜料混合后。直接利用颜料的亲油特性，通过我们的揉捏方法将颜料从水箱中冲入油箱，颜料的表面涂有油性载体，使得我们的颜料分散非常稳定，可以更好地防止再次团聚。海盐木纹色母批发价使用木纹母粒的时候应注意哪些事项？

木纹片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂，经挤出工艺加工而成的一种塑料制品着色颗粒。技术指标： 1.外观：表面光滑，色泽一致。 2.熔融指数MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（挥发份）%〈0.3 4.耐热性：160—240℃ 5．耐迁移性：≥4级 6．特殊规格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。

木纹母粒中一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，片材色母粒公司，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。怎样了解木纹色母粒生产过程中亮点有哪些？

木纹母粒注意事项：用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。 色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。色母料运用进程中，一定要坚持环境洁净卫生，避免杂质诱发制品色点涣散性问题。使用木纹母粒的时候应注意哪些事项？首先得找有资质的厂家，然后选择产品的时候一定要了解产品特点，用途，添加比例，还有你的产品对色母粒是否有特殊要求，也要给色母粒厂家说清楚，比如是否需要耐晒啊，是否要达到食品级啊，是注塑还是发泡，是挤出还是吸塑啊等。总之你把自己产品描述的越详细对方推荐起来越准确。你提的问题越多，你对对方的产品也就越了解。母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。木纹母粒生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。南湖木纹色母生产

木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能，应用非常普遍。秀洲木纹色母厂家价格

在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是没有危害的，是由塑料和色粉组合的一种塑料，有些还添加了铜金粉，珠光粉，银粉等效果颜料，可以通过SGS环保检测标准的。色母粒是采用环保无毒的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒，而且现在使用的越来越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍。秀洲木纹色母厂家价格

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