南湖常见母婴用品母粒研发公司

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品母粒应该在干燥阴凉、通风干净的室内存放。南湖常见母婴用品母粒研发公司

黑色母粒有哪些特点？1、使用方便。由于母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。2、有助于减少塑料制品的色差。母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。3、劳动条件较好采用母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大幅改善了劳动条件。4、调换颜色十分方便。采用母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。杭州特色母婴用品母粒生产企业一般采用的母粒技术是湿法工艺。

阻燃母婴用品母粒的几点优势：1、提高效率：阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。2、提高产能：由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。3、分散性好：:由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。

母婴用品母粒的主要构成：一、颜料一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。色母粒的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合就行了。

母婴用品母粒的使用有以下优点：1、使颜料在产品中具有更好的分散性。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。在母粒的生产过程中，需要对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊母料的载体与产品塑料相同，匹配性好。加热熔化后，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料，颜色颗粒与树脂颗粒相似，测量更方便准确，混合时不粘附在容器上，与树脂混合均匀，保证添加剂量的稳定性，保证产品颜色的稳定性。3、保护操作人员的健康。色素通常是粉末状的，混合时容易飞散，被人体吸入后会影响操作人员的健康。如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。杭州特色母婴用品母粒生产企业

决定色母粒质量的因素有流变性和流动性。南湖常见母婴用品母粒研发公司

母婴用品母粒配色应遵循哪些原则？一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不但配色麻烦，给后面的母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。南湖常见母婴用品母粒研发公司

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