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    （二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量比较大的热塑性塑料之一，它无色、无味、***、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性*％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。1、性能特点聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品比较高连续使用温度为60～80℃。有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。聚苯乙烯耐辐射性强，表面易着色、印刷和金属化处理，容易加工，适合于注射、挤塑、吹塑、发泡等多种成型方法。缺点是不耐冲击、性脆易裂、耐热性和机械强度较差，改性后，这些性能有较大改善。2、级别用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可发性和增强等级别。可用于包装、日用品、电子工业、建筑、运输和机器制造等许多领域。透明级用于制造日用品，如餐具、玩具、包装盒、瓶和盘，光学仪器、装饰面板、收音机外壳、旋钮、透明模型、电讯元件等；改性的抗冲阻燃聚苯乙烯***用于制造电视机、收录机壳、各种仪表外壳以及多种工业品：可发性用于制造包装和绝缘保温材料等。 塑胶元件电镀不影响天线及稳定性镭雕粉。广东质量镭雕粉厂家报价

    镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：***步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不需要烘料的，如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。 广东质量镭雕粉厂家报价镭雕粉激光粉主要应用于哪些领域深圳市丽盈塑化帮您解答！

激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上变化，随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，日用品包装，PVC管业及畜牧业等被大量使用，应用领域包括打印条码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。产品别名：激光添加剂，激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料，塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码，**提高了塑料材料激光标识的清晰度，在过去只能形成微小印记处，现在可以得到高清晰 的标记。主要功能，吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用，蒸发作用及化学反应，对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种

一、激光器

激光器是激光打标机的**配件，是激光打标机的动力源。根据机型不同，它通常有很多不同光源的激光器，像光纤，紫外，CO2，YAG,半导体等。配置较高的激光器具备更高的打标效率、更可靠的质量保障、更长的使用寿命、更低的维护成本等优势。

二、激光管

这也是激光打标机的心脏。像进口激光管的价格很昂贵，一般都在几万元。所以大部分激光打标机厂都采用国产激光管。国产的激光管良莠不齐，价格差距很大，质量好一点的激光管使用寿命一般在8000小时左右。

三、聚焦系统

聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点，它关系到激光打标机的功率大小，其主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样。 专业销售生产镭雕粉激光打标粉打标色母粒！

    激光打标机（lasermarkingmachine）是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 再生料工程料用镭雕粉镭雕色种适用于各个领域！全国镭雕粉价格

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    （六）聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和**度的零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 广东质量镭雕粉厂家报价

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