耐磨母粒生产厂家
色母粒用色料的要求:(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。未用完的色母料要尽快热封包装,避免雨淋和暴晒。耐磨母粒生产厂家
色母粒在生产过程中出现色差该如何处理?1、解决色母料质量不稳定的方法是,严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准,近似级、很似级收用,稍似级,较似级退换。2、色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关,如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤,使捏和或混炼工艺稳定。3、原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差,所以应定期检查计量衡器,正确掌握配方计算及称量技术。金华免喷涂色母哪里有高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。
色母粒着色的主要优点有哪些?1、有助于减少塑料制品的色差:色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。2、分散性好:色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。
在使用色母料时,应注意设备各段加热圈或加热板是否处于良好的工作状态,加热圈应与料筒、模头外表面紧贴,防止由于受热不均匀,影响色母料在混炼腔内部均匀扩散,造成制品表面产生着色条纹或斑点。目前,所用注射机与挤出机电热圈接线柱大多采用金属螺丝,因长期受热工作,表面容易锈蚀,造成电阻增大,使功率降低,应经常检查维护。同时还要保持温控仪表的高灵敏度。为使色母料进人棍炼腔后能尽快熔化,并与塑料之间混合均匀,需适当提高加料段温度,使之接近塑化段或略大于塑化段温度。为防物物料倒回料斗,可将加料斗下部冷却水打开。色母粒是制品工业中添加各类助剂的一种比较优良的方法。
什么是色母粒?色母粒,又称色母,是一种新型的高分子材料着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的合体,可以称为颜料浓度,因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之,母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的聚合体。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,专业的素养,服务好每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案,有效解决行业难题。颜料+载体+添加剂=色母粒。江苏专业母粒市场
色母粒的色母优点有:保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确。耐磨母粒生产厂家
色母粒的配色应遵循哪些原则?一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗。而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二:防止补色引入,又叫“补色”原则。补色又称补色、余色,把合成它的二原色以外的原色称为补色,橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色;在配色时如果引入补色,原有的色光会变得暗淡,影响颜料的明亮度,如以红、蓝配色时加入少量补色-黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。耐磨母粒生产厂家
嘉兴浩殷新材料科技有限公司是以提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒内的多项综合服务,为消费者多方位提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒,公司位于独山港镇穗达路158号(凯宇五金有限公司内第2幢),成立于2016-09-19,迄今已经成长为橡塑行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。