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木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。木纹母粒可与白色回收料混合使用。PP木纹母粒哪里有
功能木纹母粒的组成:1).填料:如碳酸钙.滑石粉等;2).偶联剂:如碳酸酯硅烷等;3).分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;4).载体树脂. 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。 阻燃母粒:阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂,进行包覆、切粒完成. 发泡母粒:发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成, 抗紫外线母粒:抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合,再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒:耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。柔软木纹色母哪里有木纹色母粒是使用碳黑来生产的。
使用黑色木纹母粒后制品表面有小麻面是怎么回事?如果麻面是突起的小尖,说明制品加工设备分散母粒能力有限,不能将母粒中碳黑团聚颗粒剪切均匀,应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。如果麻面是凹下的,是母粒中小分子物质挥发造成,说明白油多了。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案,高效解决行业难题。
实际生产中如何使用黑色木纹母粒?实际生产中一般使用2份左右黑色母粒,再添加防老化助剂,利用防老化和碳黑的协同作用防老化,来降低产品成本。另外,在户外使用时间长短,产品寿命得要求,也决定黑色母粒使用量适当降低,前提是碳黑在产品中必须形成连续相,即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少,碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续,在相与相的分界处,塑料分子较脆弱,受紫外光直接打击,加速氧老化反应,此时碳黑在制品中如同杂质,还不如不加。相与相的分界处小于280mm时,可以躲避紫外光打击,制品是安全的。木纹母粒可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。
阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒?阻燃木纹母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃木纹母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃木纹母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃木纹母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃木纹母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。木纹母粒具有保证制品颜色稳定的优势。仿木纹母粒厂家
木纹色母粒的生产方法包括冲洗法。PP木纹母粒哪里有
决定黑色木纹母粒质量的关键要素是木纹母粒的流变性和活动性。一般来说,用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱,一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。如此出产的色母粒的活动功能将会明显下降,如果流变性欠好,铸模工会在循环时刻和外观处理上遇到费事。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿,不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有较小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。PP木纹母粒哪里有
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