尼龙木纹色母粒价格

木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末；1~10μm为精细粉末；0.1~1μm为超细粉末； 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。木纹母粒要按选用范围选用。尼龙木纹色母粒价格

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒的耐热性：由于聚丙烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝温度为230〜300℃，因此选用的颜料必须具有优良的耐热性。经典颜料红48：2被普遍用于聚丙烯地毯纱。需要注意的是高温旋转时结晶水会流失，储存时会反复吸水变色的现象。另外铜和其他金属离子可以促进聚丙烯树脂的氧化分解，因此必须严格控制这些金属离子的含量。例如在C中使用了以氯化亚铜为主要原料之一的酞菁铜颜料。控制纺丝过程中的铜离子是非常重要的指标，如果有必要，必须精制去除多余的游离铜离子。南湖木纹色母供货商决定木纹色母粒质量的因素很多，在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析。

木纹母粒有哪些特性？1，仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。2.与二次木纹工艺相比，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本明显降低，而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。3，可与白色回收料混合使用，令生产成木明显降低。4，不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。5，不影响异型材的机械力学性能，耐候性好，不易变色。6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏，所以需要对木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。

功能木纹母粒的作用：降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。决定黑色木纹母粒质量的关键要素是木纹母粒的流变性和活动性。

防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工、贮存和运输过程中由于环境条件变化而引起的性能劣化，延长塑料的使用寿命的一种母料。防老化木纹母粒的配方一般由多种材料复配而成，其作用机理是通过添加各种功能助剂（如抗氧剂等）来改善或赋予制品以某些特殊的功能。常见的防老化母料有：1. 抗氧剂和紫外线吸收剂的复配物；2. 热稳定剂和光稳定剂的复合物；3. 增韧剂和冲击改性剂的复合物；4. 防霉抗菌剂与抗氧化剂的混合物；5. 着色剂和抗静电添加剂的混合物；6. 其它功能性助剂与树脂的混合体。怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例？平湖柔软木纹色母粒定制

木纹母粒不影响异型材的机械力学性能，耐候性好，不易变色。尼龙木纹色母粒价格

抗静电木纹母粒在塑料瓶中发挥的作用是有哪些？抗静电木纹母粒的添加可以保证塑料瓶的光泽性和美观性让运用者在运用中具有好的作用效果。色母粒不只能够添加到塑料瓶中，也能够添加到其他的物质中，增加原料的运用性能和价值。这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观，据引见，该资料的光泽和纹理与金属极端类似，但是本钱更低。新型的色母粒在塑料瓶的消费中具有良好的表现，完成塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，保证在运用中产生良好的作用。尼龙木纹色母粒价格

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