常用化妆品用色母粒批发

化妆品母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。化妆品母粒是一种用于化妆品生产的原始材料，通常包括了化妆品的主要活性成分和辅助成分。常用化妆品用色母粒批发

彩色化妆品母粒应该如何存储呢？1.存放在干燥，阴凉，通风和清洁的房间中。注意材料包装的完整性。损坏的包装和露天存放会造成不利影响，因此必须确保包装的密封性。2.避免阳光和雨水，并远离具有足够紫外线的区域；由于该产品吸湿，请在打开和使用后及时密封，并避免长时间暴露在空气中。3.为了确保使用效果，请避免潮湿和潮湿，即使用成分。4.打开包装时，请检查化妆品母粒的包装是否完好。未使用的母料应尽快热封并包装，以免雨淋和暴晒。嘉兴抗静电化妆品母粒研发化妆品母粒中含有高浓度的活性成分，可以在化妆品中提高其药效和功效。

如何有效提升化妆品母粒的光泽度？使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；如果化妆品色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外，在操作过程中可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

如何选购一款合适的化妆品色母粒产品？通常对于色母粒的选购，需告知供应厂商所需的颜色、应用领域及应用要求，供应厂商根据要求进行配方和工艺设计，生产出一款满足需求的色母粒产品。说到配方设计，就需要了解下色母粒的组成，主要分为以下基本要素：① 着色剂，有提供色彩的有机/无机颜料如钛白粉、炭黑等，也有提供特别的效果颜料，如珠光颜料、金属颜料等。② 分散润滑剂，提高颜料的在制作过程中的分散效果，如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。③ 载体树脂，是颜料均匀分散并保持稳定的载体，使母粒产品呈现颗粒状态；热塑性树脂如聚烯烃类树脂（PE、PP），聚氯乙烯，ABS、PET等，以及热塑性弹性体如丙烯-乙烯共聚弹性体（POP）等，都能成为色母粒的载体树脂；一般选用与制品相近的树脂类型。④ 助剂/添加剂，可分为工艺加工助剂和功能助剂。哪些因素会影响化妆品用色母粒的价格？

化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应当进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，化妆品母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。随着技术不断发展，化妆品母粒的品质和效果也在不断提高。金华耐磨化妆品用色母粒制造

阻燃化妆品母粒可与各种化妆品原料相容。常用化妆品用色母粒批发

化妆品色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外，还有其他助剂吗？当然是有的。化妆品色母粒中可添加助剂种类很多，但在使用时用户对制品功能的要求而加量，此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如，光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模，提高产品的表面亮度；抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度；紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性；抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰，使产品不易吸尘，提高清洁度。所以一个产品的产生，组成成分的优很多的。常用化妆品用色母粒批发

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