舟山正规化妆品用色母粒生产

时间:2023年06月10日 来源:

化妆品色母粒性能和质量要求如下:(1)耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。怎么正确的使用化妆品母粒?舟山正规化妆品用色母粒生产

推荐使用化妆品母粒的原因是什么?颜料在储存和使用过程中与空气直接接触,因此会吸收水分、氧化、结块等现象。如果直接使用,塑料制品表面会有色斑,会使色相变暗,颜色容易褪色,搅拌时会造成粉尘飞扬,影响操作人员的身体健康。在生产过程中,对色母粒进行机械加工,对颜料进行精制,将颜料、树脂载体和分散剂充分混合,使颜料隔绝空气和水,从而增强了颜料的耐候性,提高了颜料的分散性和着色力,色调鲜艳。由于色母粒的形状与树脂颗粒相似,因此测量更方便、更准确,混合时不会粘附在容器上,节省了清洗容器和机器的时间以及清洗机器所用的原材料。金华特色化妆品母粒厂家供应化妆品色母粒常见问题及处理方法包括哪些?

化妆品色母粒可按颜色、载体、用途和品种分类。例如,若根据载体分,色母粒可分为PE母粒、ABS母粒、PP母粒、PVC母粒、EVA母粒等。色母粒等;若按用途划分可分为塑料母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;色母粒是新型高分子材料着色剂。一般由颜料或染料、载体和添加剂组成,而且和被着色材料的相容性良好。简单来讲,由大量颜料或染料均匀地加载到树脂中组成的聚集体就可以称为母粒。耐热等级的特殊色母粒一般适用于产品所用的塑料,在常温下可以安全使用。只有在以下情况下才会造成不同程度的变色,一是温度超出正常范围,二是停机时间过长。

化妆品母粒需要采用哪些原料呢?1、颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2. 载体:是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3. 分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4. 添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。化妆品母粒的用量和分布也是化妆品配方设计中的重要因素。

如何有效提升化妆品母粒的光泽度?使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,在操作过程中可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。海宁常用化妆品用色母粒哪里有

制作化妆品母粒需要调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒。舟山正规化妆品用色母粒生产

选购化妆品色母粒的标准包括哪些? (1)色母料和树脂及助剂在混合使用时不能有化学反应,这点采购在选择色母料品种时要引起足够多的重视。色母料需要耐溶剂性强、还要迁移性小等。这样生产出来的色母粒才不会和塑料原料发送化学反应。(2)在选用色母料时,还必须考虑是用来生产什么塑料制品,如生产儿童玩具则要求色母料应选用环保的,如果是生产室外塑料制品,我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。(3)采购色母料要选用分散性和着色力都很好的色母料。一般来说色母料颗粒越小,色母料分散性越好,其着色力也强。所生产的色母粒分散性才好。舟山正规化妆品用色母粒生产

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