扬州珠光功能母粒

    阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。 上海舜川塑胶新材料有限公司主营功能母粒以及色母粒。扬州珠光功能母粒

吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是0.2%-0.3%，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。黄浦区荧光功能母粒生产厂家上海功能母粒厂家哪家好？

    位于下方的所述输送辊3的外侧壁沿轴向开设有若干导料槽4。所述机身1内还设置有切割组件5，所述切割组件5位于两个输送辊3远离进料口2的一侧，所述切割组件5包括定刀51和转动刀52，所述转动刀52位于定刀51的下方，所述机身1上还设置有驱动电机6，驱动电机6与转动刀52同轴相连用于驱动转动刀52转动。机身1内还穿设有导气管7，导气管7的一端呈封闭设置，且导气管7的另一端用于连通至气源。所述导气管7平行与转动刀52的转动轴线设置，且所述导气管7位于转动到远离进料口2的一侧。所述导气管7朝向转动刀52的一侧连接有若干出气口8，所述出气口8位置和数量对应所述导料槽4设置。当条状的原料从进料口2进入后，条状原料可以一一对应嵌入导料槽4，当条状原料通过定刀51和转动刀52之间时，驱动电机6带动转动刀52转动进行切割，将条状的原料切割成粒状的功能母粒。此过程中，导气管7可以连通至气源，通过气源向导气管7内吹气，使得出气口8可以对转动到进行吹气，从而将黏附转动刀52上的切好的功能母粒吹落，使得切好的功能母粒及时与转动刀52脱离，使得转动刀52的切割更加稳定。如图2所示，机身1的下端向下呈缩口设置形成导料部9。

***母料是PP材料的**抗菌母粒。经**检测数据证明具有良好的抑菌、杀菌效果。它具有安全无毒、杀抑菌效果好、不易变色等优点，对树脂基材具有优异的改性作用，同时不影响PP制品的力学性能。纳米锌离子***新材料是一种新型高效***新材料，具有广谱性、持久性、无毒及无残留等特点，较之其他***材料有着无可比拟的优势。PP***母料是以纳米锌离子***新材料作为活性***成分，选用质量PP原料为载体，采用先进的分散技术和制造工艺生产的高效*****功能母粒，是PP材料的**抗菌母粒。经**检测数据证明具有良好的抑菌、杀菌效果。它具有安全无毒、杀抑菌效果好、不易变色等优点，对树脂基材具有优异的改性作用，同时不影响PP制品的力学性能。上海舜川塑胶新材料有限公司致力于提供功能母粒，有想法的可以来电功能母粒！

舜川纳米透明增强增韧改性剂，以聚烯烃为载体树脂，加入表面，经过特殊工艺处理的纳米级微粒，经过专业设备实现分子及分散；其有效成分是一种对环境无污染的环保物质，与载体树脂相容性好，加工性能优异。在聚烯烃薄膜、片材和管材等加工过程中，添加该改性剂，可以提高生产效率，降低生产成本，提高机械强度，提高装饰性，使产品外观漂亮无膜头析出物，工艺稳定，改善成型工艺性，更容易印刷。根据产品的不同，改性剂的添加量为5%~50%不等，研究发现，当改性剂添加比例为20%~25%，产品的综合性能(牢度)比较好。上海舜川塑胶新材料有限公司致力于提供刑事法律事务，欢迎新老客户来电！南通pp功能母粒采购

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由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度，增加融熔塑胶的流动速率，减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间，降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整，提高加工中塑胶的熔体粘度，确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低；2、加工工艺调整的方法：温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压（模头料压）、出料量确保和原来加工的配方一致；输送段升温是在有机内外润滑剂全减时，避免进料段局部摩擦生热引起碳化，是确保塑胶的充分塑化；熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间；混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度，充分发挥螺杆剪切、分散的效果；排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低，保证塑胶在盖阶段的充分排气时间；均化（计量）段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力，保证塑胶的致密度基本不变；模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。扬州珠光功能母粒

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