ENGAGE8401POE8842
陶氏以其*业界的组合提供了***的技术为基础的产品和解决方案,为客户在约160个国家和高增长行业,如电子产品,水处理,能源,涂料和农业。2011年,陶氏年销售额为60美元十亿,并拥有52,000名员工的全球。该公司的5000多种产品都在197位点在36个国家在全球范围内制造的。ENGAGEPOE应用范围:应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜,尤其适合低烟无卤阻燃料;化妆品、食品等软管包装;运动鞋底发泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜;也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。ENGAGE8480POE现货供应,量大价格从优,高质量的原料,优惠的价格期待你的来电!物理性能额定值单位制测试方法比重g/cm3ASTMD792熔流率(190°C/kg)g/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,121°C)20MUASTMD1646硬度额定值单位制测试方法硬度计硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模压成型89邵氏D,1秒,模压成型42机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量-100%正割2。POE材料的熔点较低,易于加工成各种形状和尺寸的制品。ENGAGE8401POE8842
4-10-23询价POE高韧性POE美国陶氏POE/4200¥美国陶氏苏州君邦塑化有限公司2019-10-16询价相关问题PSUUdelP-1700美国苏威SOLVYA中的P...UdelP-1700聚砜(PSU)是一种坚硬、坚硬、**度的热塑性塑料,适用于300°F(149°C)以下的连续使用。它能抵抗氧化和水解,并能经受长期高温和反复消毒。Udel?P-1700聚砜对矿物酸、碱和盐溶液有很强的抵抗力。耐洗涤剂和碳氢油性能良好,但树脂可能会受到极性溶剂的侵蚀,如酮、氯化烃和芳香烃。这些树脂还具有很强的抗伽马或电子束辐射降解能力。UdelP-1700聚砜的电气性能在较宽的温度范围内以及浸泡在水中或暴露在高湿度下后都是稳定的。树脂符合FDA21CFR,可用于与食品接触的重复使用物品中。此外,它们还得到了国家自然科学基金会、农业部关于与肉类和家禽接触的批准,以及乳制品协会的3-A卫生标准。透明:Udel?P-1700CL2611CMP透明:udel?P-1700NT06透明:udel?P-1700NT11不透明黑色:Udel?P-1700BK937不透明白色:Udel?P-1700WH6417不透明白色:Udel?P-1700WH7407不透明灰色:Udel?P-1700GY8057PSU是聚砜的缩写。PSU是砜类聚合物的一部分,是一种高性能聚合物。陶氏POMPOEHM7280POE材料的应用领域普遍,包括汽车、电子、医疗、建筑、家电等多个领域。
尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,性能成型工艺塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h。
POE)1ENGAG8130TPO(POE)13ENGAG8137TPO(POE)13ENGAG8150TPO(POE)ENGAG8157TPO(POE)ENGAG8180TPO(POE)ENGAG8200TPO(POE)5ENGAG8207TPO(POE)5ENGAG8400TPO(POE)30ENGAG8401TPO(POE)30ENGAG8402TPO(POE)30ENGAG8407TPO(POE)30ENGAG8411TPO(POE)18ENGAG8440TPO(POE)ENGAG8450TPO(POE)3ENGAG8452TPO(POE)3ENGAG8480TPO(POE)1ENGAG8540TPO(POE)1ENGAG8842TPO(POE)1ENGAGXLT8677TPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)2由于产品数据库太大部分产品未能详细介绍,如需详细的产品资料请联系我由于塑料牌号太多部分牌号未能展示,如需订购敬请来电来函洽谈联系人:尹先生联系电话:美国陶氏POEENGAGEXLT8677UL黄卡美国陶氏POEENGAGEXLT8677MSDS材质证明美国陶氏POEENGAGEXLT8677比重密度美国陶氏POEENGAGEXLT8677收缩率美国陶氏POEENGAGEXLT8677吸水率美国陶氏POEENGAGEXLT8677洛氏硬度美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应力美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应变美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁无缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677悬壁。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种家具、装饰品等。
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。陶氏聚烯烃弹性体POE可以与其他材料混合使用,如橡胶、塑料等。陶氏副牌料8411POE7467
陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种包装材料、保护材料等。ENGAGE8401POE8842
其特点是:(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。POE耐热性、耐寒性能优异,并且耐候性、耐老化性良好,应用范围:改性增韧PP、PE和PA。1、在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等2、电线电缆工业上,耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套3、工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品聚烯烃弹性体(Polyolefinelastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出,在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能宁波齐汇达材料科技原厂一级代理分销现货优势出:陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE11547陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE11567陶氏塑料Polyolefin,EnhancedTPOENGAGE7270陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7277陶氏塑料TPO。ENGAGE8401POE8842
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的橡塑中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海君宜化工供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
上一篇: 诺蕊特活性炭NORIT CA3