黄浦柔软化妆品用色母粒定制

颜料是化妆品色母粒的原料，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。换句话说，塑料产品对色母粒的要求，也就是色母粒对颜料的要求。这包括安全性、耐热稳定性、耐光性和耐候性、耐酸碱性、耐迁移性、耐化学药品性等。颜料又可分为无机颜料和有机颜料。从性能上比较，虽然有机颜料在耐热性、耐晒性和遮盖力方面不如无机颜料，但具有相对密度小、吸油量大、色泽鲜艳和色谱齐全的优点。要了解颜料的命名，在塑料着色时，使用者只知颜料的商品名，如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。实际上，上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。化妆品母粒分散性较好。黄浦柔软化妆品用色母粒定制

使用化妆品母粒的注意事项：在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。长宁常用化妆品色母粒生产公司化妆品母粒使用色母环境干净、不沾污器皿；

化妆品母粒的购买大家要注意到正规的厂家，这样的产品是比较有保障的！通用色母相对来说比较简单方便，建议用户选用专门用的色母。专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺较简化。可节省大量电能。选择白色母粒时，要按选用范围选用。

化妆品母粒需要注意的事项：把握色母粒较佳使用效果要注意掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响 在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。化妆品母粒分散不均匀时，会影响制品的外观性能；

色母粒生产厂里面配色流程是怎样的？从塑料制品的用途我们可以判断塑料制品的应用环境和要求，比如说用于室内还是室外，室外需要耐晒耐候；是否与人体接触，像儿童玩具、餐具、食品包装、塑料奶瓶、塑料水杯等等，与人体接触的需要符合国内外安全法规；应用环境温度怎么样，塑料制品在加工和使用过程中需要耐受温度和时长是多少，配制色母粒产品时这些因素都有考虑到。塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯，树脂的组成不一样，基本特性就不一样，对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解，给色母粒的配色提供一个依据。我们根据塑料制品的颜色来配色了，根据前两项对颜料的要求，像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、安全环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等，选择适合的颜料进行颜色的比对和调配，同时还要了解树脂的各项性能，什么颜料是否能加入。化妆品母粒的耐晒性分多少等级？绍兴常见化妆品用色母粒

化妆品母粒配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。黄浦柔软化妆品用色母粒定制

化妆品母粒在流延膜应用中常见弊病及解决办法是什么？流延膜呈网状结构产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分；解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。流延膜遮盖力不好产生原因：膜中钛白含量低；解决办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，采用R型钛白。流延膜上有色点产生原因：颜料分散性不好；解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨。加工时有烟产生原因：色母粒中挥发物多；解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。黄浦柔软化妆品用色母粒定制