宿迁食品级O型圈厂商

橡胶材料的焦耳热效应，是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装O形圈时，为了使它在密封沟槽内不产生窜动，在用作往复运动密封时，不产生扭曲现象，一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动，就会产生不良的结果。本来已经紧箍在旋转轴上的O形密封圈，因旋转运动产生的摩擦热而收缩，进而使这种紧箍力增大，这样，产生摩擦热→收缩→紧箍力增大→产生摩擦热→……，如此反复循环，就较大地促进了橡胶的老化和磨损。 O型圈，就选苏州思飞硅橡胶制品有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！宿迁食品级O型圈厂商

中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩长久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。 泰州O型圈厂商质量比较好的O型圈的公司。

    在选择O型密封圈的压缩率W时，我们需要考虑使用条件，包括静密封和动密封。静密封又可以分为径向密封和轴向密封。径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，而轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径，又分为受内压和受外压两种情况。内压增加会导致O形圈的拉伸增加，而外压降低则会导致O形圈的初始拉伸减小。对于不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用方向是不同的，因此预压力设计也不同。

    压缩率W通常用下式表示：W=(d0-h)/d0，其中d0表示O型圈在自由状态下的截面直径（mm），h表示O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度（mm）。在选择O形圈的压缩率时，应考虑以下三个方面：1.密封接触面积要足够大；2.摩擦力要尽量小；3.要避免长久变形。但是这些因素之间存在矛盾。压缩率大可以获得大的接触压力，但过大的压缩率会增大滑动摩擦力和长久变形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，导致部分压缩量消失而引起泄漏。因此，在选择O形圈的压缩率时，需要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的长久变形，在高温工况中尤为严重。 O型圈，就选苏州思飞硅橡胶制品有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

    对于动密封，则需要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。对于静密封，圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%15%；平面静密封装置取W=15%30%。对于动密封，可以分为三种情况：往复运动一般取W=10%~15%；旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%；低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%。此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的较大膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈。 苏州思飞硅橡胶制品有限公司为您提供O型圈，期待为您！深圳硅胶O型圈厂家现货

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    O形橡胶密封圈胶料配方设计〈一〉配方设计地原则橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的比较好配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计**终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能良好。3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。 宿迁食品级O型圈厂商