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母婴用品上使用的色母粒耐热性能怎么样?母婴用的色母粒的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。但在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,二是停机时间过长。造粒着色与色母粒着色有什么区别?1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处,2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母粒着色的母婴用品不会褪色吗?使用色母粒着色的母婴用品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒企业提供的母粒量一般都是重量配比含量,而不是体积。南湖降温母婴用品母粒批发
使用在母婴用品中的色母粒在生产过程中,使用要点有哪些?(1)选择色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的色母粒色不能用于旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的色母粒。(2)选用的色母粒建议是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。海宁母婴用品母粒研发母婴用品上使用的色母粒拼色达到所需光彩必须十分慎重。
抗静电母婴用品母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。在制品成型过程中将母粒添加于聚丙烯树脂中,混匀按照正常的生产工艺成型即可。推荐用量:3-4份。50公斤纸袋。开袋后需重新密闭贮存,防止水分污染及尘粒。
母婴用品使用的阻燃母粒和阻燃剂有什么区别?阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一,阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。在生产过程中,色母粒的使用要点有哪些?
母婴用品上用的母粒的技术工艺流程方法:1、色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。一般地说,母婴用品母粒可以长期保存,不必担心保存期的问题。徐汇特色母婴用品母粒哪里有
母婴用品使用色母会影响产品的其它性能吗?南湖降温母婴用品母粒批发
母婴用品色母粒配方中载体选择的五大原则就是相容性、流动性、加工性、高黏性、适用性。所谓相容性是指两种物质彼此相互容纳的能力,按照相似相容原则,色母粒载体树脂与被着色树脂结构相同或相似。其相容性好。常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物,目的是保证载体树脂与基体树脂具有良好的化学相容性。流动性就是色母载体树脂自身的流动性要好,载体熔体流动速率要高于被着色树脂,如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于着色的塑料(即载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率)。这样,高熔体流动速率的色母粒在着色螺杆中发生理想流动更加容易,而且在大量的树脂中更容易分散。南湖降温母婴用品母粒批发
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