诺蕊特 NORIT CAP SUPER活性炭
椰壳活性炭具有小孔、中空、大孔三种微细孔隙,孔径不同吸附性也不相同。 小孔:直径在2个纳米以下,小孔的比表面积占总比表面积的百分之九十五以上,主要体现在活性炭的吸附特性和吸附能力上。 中孔:直径在2-100纳米,中孔的比表面积占总比表面积的百分之五以内。主要机能是为吸附质提供扩散通道,主张扩散速度。中孔有利于吸附大分子物质,并且可用于添载触媒和化学药品,改变活性炭的吸附机能。 大孔:直径在100-10000纳米,大孔的比表面积占总比表面积的百分之一以内。主要机能是为吸附质提供扩散通道,主张溶质到达活性炭内部的扩散速度。在水处理中的液相吸附中,大孔的作用很小。大孔在用于添载触媒和化学药品时,作用很是明显。 椰壳活性炭的孔隙结构是一个范围较宽的孔径分布函数。不同孔径的微细孔隙,具有不同的吸附特性。这就导致了比表面积相同或质量相同的椰壳活性炭,其吸附特性和吸附能力不一样,并且是差别很大。所以说:“椰壳活性炭的孔径不同吸附性也不相同”我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。诺蕊特 NORIT CAP SUPER活性炭
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强度不达标柱状活性炭的强度低,在水处理的过程中,活性炭颗粒之间会产生摩擦,棱角间由于摩擦产生破碎,生成黑粉,黑粉的量随着柱状活性炭的强度降低而增加,黑粉一旦到达预定量,就会影响柱状活性炭的正常过滤,十分麻烦。所以,强度不够是造成柱状活性炭粉化的原因之一。二、使用前未经处理柱状活性炭使用时要去除粉尘,不然这些黑色粉尘会影响水质清洁度。在使用前如果未经处理,会造成一种粉化的假象。那是由于柱状活性炭表面粉尘所引起的,这并不影响活性炭的质量及使用效果。三、外界因素冲击、挤压和磨损三种力会使柱状活性炭机械碎裂。这三种力中,磨损或研磨力是实际使用中粉尘形成的常见原因。以上三种情况就是比较常见的造成柱状活性炭粉化的原因。
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选择投加点的原则是尽量能让活性炭有充足的时间接触工业水,尽可能的让粉状活性炭充分吸附溶分子。除此之外,还要考虑到投加点是否可以搅拌,较好的搅拌条件可以让溶充分搅拌以利于粉状活性炭的吸附效率加快,并使活性炭更充分的与工业水相接触更大限度的吸附溶物。同时还要考虑到混凝剂与粉状活性炭投加的距离,避免相互间的竞争吸附。不同的工业水决定了粉状活性炭的投加点的不同。所以,应结合水来合理选择投加点。 在投状活性炭和混凝剂时,需要对两者之间投加的距离进行适当控制,防止两者之间出现竞争性吸附。不同的粉状活性炭投加点,其对于不同水所产生的吸附效果也存在较大差异。在确定粉状活性炭的投加点时,需要对该点能否符合充分搅拌要求进行考虑,这样一方面能够提高活性炭的吸附效率,另一方面还有助于工业废水与活性炭的较大限度接触,从而提高溶物的吸附效果。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。诺蕊特 SORBONORIT KB4活性炭
炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。诺蕊特 NORIT CAP SUPER活性炭
VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体,0致*,易燃易爆,破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法:1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法(或几种方法组合)选择时考虑的因素:1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求(达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法:1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构:烃类,酮类,酯类,醚类等沸点温度范围:1、<50℃强挥发性有机物:丙烷,乙醛,丙烯。 诺蕊特 NORIT CAP SUPER活性炭
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