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一、设备管理系统的功能1、与数据采集联动MES设备管理系统可以和数据采集联动，共同获取设备的相关数据，将其存储到实时数据库，进行集中存储、统一管理。2、设备维修管理生产人员可以通过手机端、PC端对设备发起报修申请和维修记录，设备管理系统可以在系统中自动生成设备的报修和维修工单。3、设备台账管理设备管理系统可以对设备的参数及资料等相关信息进行编辑和补充完善，帮助企业进行多维度的查看设备相关信息。4、设备点巡检管理MES系统可以根据系统内设置的相关设备的巡检计划，自动生成巡检任务，并精细分配到相关巡检人员。5、设备保养管理系统能够根据生产周期生成保养计划，同时根据计划自动生成保养工单，并自动分配到维修人员，维修人员可以关联保养计划进行保养登记。ERP的性价比、质量哪家比较好？南京企业ERP代理

MES具备完整的管理模块，涵盖了在制品（WIP）、物料、质量、设备、工具、配方、对外整合界面等各层面，协助企业将整个制造过程制度化，将生产过程、标准操作、用料、模治具、品检规范等管理制度与制程规范输入系统，在全厂范围内循环利用。MES同时收集实时的生产数据，一方面能实时查核防错，提升质量；另一方面也做到跨制程、跨部门、跨区域的信息统合分享，利于各阶层进行优化调控，提升生产效率。而这些完整的信息，更能协助管理层高效率做出正确高效率做出正确的决策。金华财务ERP方案锗、硒化锌、硫化锌、硫系玻璃、硅、红外级砷化镓等红外材料MES.

MES系统是什么？MES是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。MES系统的主要功能：为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平；及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理；大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作；强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司**竞争力。MES系统有什么用？

3、故障处理MES生产计划管理作为沟通上下层生产过程的桥梁，由于其不仅包含和下层生产设备的通讯，而且还包括了与上层管理系统ERP的通讯。正常工作状态下，MES从ERP获取生产计划并作相应调整后向下传递，指导生产。但是为了保证在ERP系统出现故障的情况下不影响车间生产活动的正常进行，需要设计一定的故障处理程序，在ERP无法传递生产顺位计划的时候继续指导生产设备和生产者进行生产。我们在生产计划管理中设计了人工下达生产计划功能，应用此种功能，生产管理者可以自行手工下达生产计划。此种功能在ERP系统尚未使用的情况下以及ERP系统出现故障的情况下能起到和ERP产生的生产顺位计划相同的作用。光学光电行业ERP优先苏州飞莱栖光程ERP系统。

MES竞争激烈自动化设备商仍是MES市场的主流供应商，但也难以形成ERP行业的SAP这样的寡头。尽管ERP厂商虽然也尝试进入MES行业，但是，市场拓展效果不佳，很显然，对资源管理轻车熟路的ERP厂商，对现场控制系统、数据采集，有着与生俱来的生疏和规避。MES发展缓慢MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。与ERP不同，MES从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题，因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。如PSI、宝信等专著于钢铁行业，即使有雄心向钢铁之外的产业发展，受到**近钢铁市场的快速萎缩的影响，也难以从主流钢铁市场转向其他行业。行业Know-How是跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。光程ERP系统是那个公司开发的？金华财务ERP方案

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光程MES：抢占数字化转型先机，迈向智慧工厂随着工业4.0、先进制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下，我国制造业正面临前所未有的大变革，大机遇。在这之中，MES系统成为实现这一目标的助推器，将大幅度的提升企业的竞争力，可以说制造企业迫切需要MES系统。MES制造执行软件系统提供订单管理、生产计划、生产流程控制、物料库存管理、产品质量管理、多维度分析报表等产品全生命周期精细化管理。帮助企业整合供应链，实现集成化的车间管理模式，提升车间自动化执行能力；打造精益化、可视化的自动化生产车间，提高生产透明度和生产效率，构建数字化工厂，实现智能制造。通过实现真正影响未来发展的创新， 帮助世界各地的企业获得持久的竞争优势。南京企业ERP代理

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