潍坊煤矿机电设备全生命周期管理

    由于运输阶段不可控因素较多，设备进厂后，技术人员应及时验收，检查设备包装、外观是否破损，配件数量、产品合格证、软硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后，开始安装和调试工作，并检查其状态和功能。验收后，执行书面验收报告，并形成“设备验收记录表”。对于新到的精度影响生产或项目结果的设备，特别是国家强制检定的设备，公司应安排外部检定或校准(检验性强的设备只能进行检定)。其检定/校准证书与设备到达工厂后的验收记录一起作为验收标准。设备全生命周期管理平台的可视化，包括可视化设备建模、设备安装管理、设备台账管理、巡检管理等内容。潍坊煤矿机电设备全生命周期管理

    满足各类设备和接入场景要求快速接入提供系列化、多语言的开源IoTDeviceSDK，与主流模组、芯片预集成，简化设备接入难度性能稳定服务资源可弹性扩展，支持亿级设备接入、百万级消息并发能力，服务可用性、双向证书认证等多种认证方式，多种传输加密协议保障通道安全，数据隐私保护符合欧盟GDPR标准智慧电梯无人售货机智慧抄表业务挑战一个电梯需要配置3-5种不同类型的传感器，适配开发量大；设备长时间连接平台，在设备上量后，对平台性能和扩展性要求高客户收益多种传感器基于边缘网关接入，边缘网关预集成平台DeviceSDK，简化接入难度平台支持亿级海量连接和百万级高并发。青岛数字化设备全生命周期管理方案扫码获取共享的设备操作说明书。

 因而这些设备健康相关征兆的获取、先进维修策略的应用就显得更加重要。不同于机械设备的浴盆曲线，智能设备的电气故障（约占整个故障数70%）特征呈现偶发、快速老化的特征。在智能制造环境下，设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的**管理思想。相较于传统侧重设备维修管理的狭义设备管理，设备全生命周期管理是指以生产经营为目标，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理，以获得设备生命周期费用**经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中，随着设备使用和运维、修理业务的发生，设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息（如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录，换件记录、故障与事故履历、标准规范，设备调拨封存记录，技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等），这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据，**终可以在设备报废之后，对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析，并辅助设备采购决策，决定是否换更加先进的设备。

    设备运维管理系统功能架构感知层功能包括：数据平台：主要负责生产设备数据的连接时序数据：存储生产设备的状态时序数据机理模型：针对每台生产设备建立机理模型算法模型：针对管理应用建立响应的算法模型开发工具：提供友好的可视化，算法开发工具平台层功能包括：设备档案维修保养备品备件状态检测**诊断应用层功能包括：可视化设备健康指数数据分析效率优化等智能诊断功能基于设备数据化运维系统的建立，利用生产设备运行数据，引入AI人工智能进行智能诊断。解决设备全生命周期管理难题 一张二维码就能搞定设备管理。

    企业数字化转型已然是企业生存发展的必然趋势。不管是国家十四五规划层面的倡导，还是企业自身产业升级的需求，企业的数字化转型势在必行。企业数据化转型比较好实践路径工业企业实现数字化转型需要根据企业自身特有需求，针对生产设备循序渐进的进行。从比较低层设备数据连接，设备数据可视化，设备数据分析，设备故障预测，设备自适应到引入AI人工智能分布实现。设备运维管理一体化平台架构设备运维管理一体化平台流程闭环实现设备运维管理一体化，必须先要做到业务流程的整体闭环。从而实现，设备看得见，设备找得到，状态可控，从而达到效益提升。设备全生命周期管理还可以实现设备的各类过程信息实现全程可追溯，如工况类信息、状态类信息。淄博设备全生命周期管理检查表

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