安徽防潮电池包研发

    以及封闭安装于所述箱体顶部敞口处的箱盖；所述箱体包括：箱体底壁，以及固定于所述箱体底壁四周箱体侧壁；所述箱体侧壁包括平行间隔布置的前侧壁和后侧壁；所述电池模组的前端和后端分别固定连接有前面板和后面板，所述箱体内部设有与所述前侧壁固定的前挡板以及与所述后侧壁固定的后挡板；所述前挡板的顶面制有向下延伸的螺钉孔以及位于所述螺钉孔后方且向下延伸的嵌槽，所述嵌槽具有位于该前挡板后端面的槽口；所述前面板的前端面固定设置有嵌入所述嵌槽中的嵌台以及位于所述嵌台顶部且向前伸出的挡臂，所述挡臂上贯通开设竖向延伸的穿钉孔，螺钉穿过所述穿钉孔锁入所述螺钉孔中；所述后挡板的前端面制有向后凹陷的卡槽，所述后面板的后端面固定设置有嵌入所述卡槽中的卡台。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述前面板、后面板、前挡板和后挡板均为一体式结构。所述前面板和所述后面板均为整体注塑结构。所述前面板与所述电池模组通过螺钉锁紧固定。所述后面板与所述电池模组通过螺钉锁紧固定。所述前挡板与所述前侧壁焊接固定，所述后挡板与所述后侧壁焊接固定。管控整个电池包的温度，正和铝业蛇形弯管，您的热管理部件**！安徽防潮电池包研发

    所述模组底板23与电芯25间设有导热胶26。一种电池包，所述电池包由下箱体1、电池模组2、热管理组件3和上盖4等组成。所述的上盖4通过螺栓固定在所述的下箱体1上并与下箱体1组成电池容纳腔。所述的电池模组2依次排列固定在下箱体1和上盖4所形成的电池容纳腔内，所述热管理组件3通过安装板固定于后排电池模组2的上方。所述的电池模组2由模组端板21、模组侧板22、模组底板23、线束隔离板24及内部的电芯25堆叠而成，所述的模组端板21、模组侧板22采用焊接的方式固定，组成电池模组2的基本受力框架。所述的模组底板23与电芯25之间填充有导热胶26，该种布置方式促使电池包在运行过程中的热量易通过模组底板23导出。所述模组端板21为‘t’字形结构，所述横梁211用于电池模组2的安装固定。所述的电池模组2通过横梁211搭接固定于纵加强梁122和横加强梁113、第二主梁1132上，通过这种固定方式，实现载荷的有效传递，缩短传力间距离，提升结构强度。所述的模组横梁211上设置有两对模组固定孔2111和安装工艺孔2112，分别设置于模组横梁211左右两端，模组固定梁1133上设有配合模组固定孔2111的通槽，通过螺栓穿过模组固定孔2111和通槽，将模组横梁211固定在模组固定梁1133上端。汽车电池电池包销售电话苏州正和铝业蛇形弯管，柱形电芯侧面换热的比较好解决方案！

    等腰三角通槽11222的横截面为等腰三角形结构，一般地，等腰三角形的***通槽11222的壁厚设置为1-3mm，其钝角设置为100-150°；等腰直角通槽11224的横截面为等腰直角三角形结构；固定部11223由平面和内凸台的结构组成，其用于密封圈和上盖4的安装固定，并通过凸台的结构实现密封圈的圆周定位。一种电池包，包括所述箱体、并列设置于箱体内的电池模组2和配合电池模组2的热管理组件3，所述热管理组件3包括设置于任一排电池模组间的液冷板31、分别设置于液冷板31两端的进水口313和出水口314、分别设置于进水口313和出水口314的管路32，所述液冷板31内设有横向凹槽3121，配合所述进水口314设有流量分配装置3122，任一所述管路32通过扎带34固定在箱体内。任一所述的电池模组2包括电芯25、配合电芯25的线束隔离板24、设置于电芯25外部的模组端板21、模组侧板22和模组底板23，所述模组端板21的侧部设有配合模组固定梁1133的横梁211，所述横梁211上贯穿设有模组固定孔2111和安装工艺孔2112，配合任一所述安装工艺孔2112的模组固定梁1133设有错位件2113。所述电池模组2与底板12间设有间隙5，所述间隙5内设有缓冲泡棉。所述模组底板23与液冷板31间设有导热垫33。

    端板112封闭***开口113，第二方向为电池包箱体200宽度方向或者第二方向为电池包箱体200的长度方向。可以理解的，电芯组件或单体电池可通过该***开口113安装于容纳腔30内，这种安装方式比较便于操作，并且容纳腔30内电芯组件或单体电池的电极也可从***开口处引出，同时可保证电池包箱体200具有较高的结构强度。进一步地，箱本体10沿第二方向的两端均设有***开口113；端板112包括第三边框107和第四边框108，第三边框107和第四边框108与箱本体10密封连接以封闭对应的***开口113。可以理解的，当箱本体10沿第二方向的两端均设有***开口113时，位于容纳腔30内电芯组件或单体电池的电极可分别从两个***开口113处引出。进一步地，箱本体10、第三边框107、第四边框108为金属件，并通过焊接密封连接。然而，在其他实施例中，箱本体10、第三边框107及第四边框108也可采用塑料制作。并且，第三边框107和第四边框108均与箱本体10也可通过胶粘或卡接等方式密封连接。进一步地，如图2至图4所示，第三边框107和第四边框108内部为中空结构，第三边框107和第四边框108内设有加强板105，加强板105将第三边框107和第四边框108的内部空间分隔成多个子腔106。如此设置。正和铝业专注于新能源电池包液冷解决方案！您身边的电池热管理**！

    所述的安装工艺孔2112与箱体的模组固定梁1133之间设置有错位件2113，将安装工艺孔2112契合错位件2113，通过错位距离实现模组底板23和液冷板31之间的导热垫33的压缩量的控制，从而保证热热管理组件3的系统的可靠安装固定。电池模组2安装在下箱体1后，电池模组2下底面与所述底板12的上表面之间存在间隙5，所述间隙5厚度为5~8mm，通过这种间隙5设置，提升电池模组2距离底面12之间的距离，实现电池包的耐底面撞击损伤抵抗能力。所述的液冷板31放置在任一两排电池模组2的中间，通过两排电池模组2的相互夹持固定，所述的两排电池模组2相对设置，通过电池模组2的底板与液冷板31的上、下表面接触，该种布置方式实现了单块液冷板31对双排电池模组2的热管理，具有高效、可靠、集成效率高的优势，且扩展性好。液冷板31通过双排模组夹持固定，具有一下优势：1.液冷板通过导热垫、模组之间的夹持力连接成一个整体，在动力电池系统运行过程中受外载荷作用下，如振动、冲击，液冷系统将和模组一起运动，保证了液冷系统始终与模组接触良好，提升了热管理系统的可靠性；2.液冷布置在模组的两排模组之间，实现了单块冷板对双排模组的冷却，具有集成效率高的优势。正和铝业从设计开发一直做到总成交付，总成包括我们自己的液冷部件和管路、水冷机等！广东水冷板电池包批发厂家

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    参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式*包含一个**的技术方案，说明书的这种叙述方式**是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。安徽防潮电池包研发