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在画册印刷设计的时候，往往都会有一道添加底色的工序，通过这道工序可以让画册更有个性化，虽然只是一道简单的工序，但是却在画册中起到画龙点睛之笔，如果运用的好，可以有效的提升画册的艺术效果，下面就画册印刷添加底色时来详细的介绍一下相关的注意事项。首先为了使成批的画册印刷品的底色相一致应该采用封套印刷，这种工艺可以使墨层更为的平服，而且印刷出来的版面不会花也不会出现白点，可以真实的反映出原稿的艺术效果。另外还可以采用专色进行印刷，利用这种工艺可以突出图片的特点，提升整体的精美度。在进行印刷设计的时候，设计人员应该尽量的采用一两个专色来作为画册印刷的底色，不要过于复杂，一复杂阅读起来就没有重点，整体的设计效果要尽量的简单，色调的选用要自然，在过度和变化的时候也要有和谐度，如果两种色调相差过大，也会让人觉得突兀和不舒服，所以设计人员在设计的时候一定要巧妙的运用色彩来突出画册的表达重点，通过视觉效果来调动消费者的阅读兴趣。另外在专色的色调选用上，要遵循统一性，符合画册的内涵。丽邱缘快印的印刷产品适用于各种场合，包括会议、展览、活动等。金山区数码印刷咨询
烫印是一种工艺，通过特定的温度和压力，将电化铝箔转印到各种承印物上，这种工艺通常被称为“烫金”或“烫银”。烫印可以产生具有强烈的金属光泽和视觉冲击的装饰效果。根据承印物的不同，烫印可以分为纸品烫金、织物烫金、皮革烫金和塑胶烫金等多种类型。同时，根据不同的烫金模板和加工技术，还可以分为热烫、冷烫、单层烫金、多重烫金和立体烫金等多种形式。
植绒是一种工艺，将专门用的纤维通过特定方法移植到承印物上。可用于植绒的承印物包括纸张、皮革、陶瓷、金属和塑料等。植绒纤维的颜色选择丰富，除了金色和银色之外，还可以选择其他各种颜色。这种工艺可以增加承印物的触感和视觉效果，使其更具吸引力。
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根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。（1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。（2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
印墨自印版移转于承印材料（PrintingMaterials）上，便得印刷物。故承印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。普通承印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸，打字纸、油光纸、毛边纸、纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、圣经纸等。纸的一般特性，须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、着墨性、渗透性、伸缩性、酸碱性等而定。纸之制造，系由四种材料混合后抄造而成。一为纤维，系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料，系用白土、石膏、石绵等混入纸浆，以使纸面平滑而有韧性。三为粘料，系用树脂、淀粉等加入，以防墨迹扩散。因为色料，以调整纸张色度。纸张标准尺幅以31"×43"为一全张。对开则为31"×"，其余四开、八开以此类推。每500全张纸称为一令，一令之重量大者，其纸厚；轻者纸薄。如60磅纸，即500张其重60磅，120磅纸则500张共重120磅，故120磅纸必较60磅纸厚增一倍。克重从60磅到250磅不等。再厚则属纸板。不同的印刷方式需要不同性质的纸张：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜板纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸。 印刷请找准上海丽邱缘快印。
根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：（1）平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。（2）卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：（1）直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。（2）间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。快印的印刷效果高度还原设计稿，无论是文字、图片还是色彩。金山区数码印刷咨询
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中国传统印刷业发展迅速但相对畸形，利润低下、信息出现不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。电子书打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，全国平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此种情况，传统印刷行业也需要尽早地改变。金山区数码印刷咨询