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无纺布与无尘布的区别：无尘布由100%聚酯纤维制成，表面柔软，易擦拭敏感表面，吸水性和清洁效率好。产品的清洗和包装在超净车间完成。无尘布可选封边一般包括：冷切、激光封边、超声波封边。超细纤维无尘布通常用激光和超声波密封；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双面编织布，表面柔软，可用于擦拭敏感表面，出尘量低，无摩擦除纤，吸水清洁效果好。特别适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘均采用较先进的切边机密封，擦拭后不留颗粒、线，去污能力强。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成。洪泽区吸胶无纺布厂家直销

针刺无纺布除了用于常规的空气过滤和防尘外，还可用于杯形口罩、果蔬植被锁水保湿、汽车、家具家纺、服装、护理用品、座垫、保温系列等的填充。目前，它的用途正在不断发展。针刺无纺布用途普遍，主要用于土工布、土工膜、戟绒布、喇叭毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品、皮革基布和过滤材料布。特点：针刺无纺布具有突出的化学稳定性、耐高温性、良好的耐磨性和抗疲劳性、良好的防潮性、疏水性、良好的热尺寸稳定性、良好的过滤性能等其他耐高温纤维混合使用，性价比较好。江苏印花无纺布厂家直销无纺布适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业。

无纺布有四种主要生产工艺：一、纺粘工艺：在这个过程中，原料先熔化，然后制成细丝并铺成网，然后通过热辊和压花粘合在一起。二、熔喷工艺：聚合物纤维被熔化，拉伸成细长纤维，形成网，然后粘合在一起。该工艺与纺粘工艺的区别在于，生产的非织造布强度较低，但尺寸较小，可专门用于某些领域。三、针灸技术：该工艺主要用于毛毡生产。通过锯齿针增加纤维之间的摩擦力，使合成织物具有更好的牢固性。四、纺纱花边(湿纠缠)工艺：这一过程使用高压液体流将纤维网粘合在一起，并赋予织物颜色和图案。在这个过程中，短纤维(如棉花)被梳理成干网。然后向铺网施加高压液流，使短纤维缠结形成无纺布。

根据生产工艺的不同无纺布制品可以分为：1.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布之一。针刺无纺布利用针的穿刺作用将蓬松的纤维网增强成布。2.缝纫无纺布:缝纫无纺布是干法无纺布之一。缝合方法是对纤维网、纱线层、非织造材料(如塑料片材、塑料薄金属箔等)进行加固。)或它们的组合通过使用经编线圈结构来制造无纺布。3.纺粘无纺布:纺粘无纺布是指聚合物经挤出拉伸形成连续长丝后，将长丝铺成网，通过自粘合、热粘合、化学粘合或机械增强将网制成无纺布。4.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺流程：聚合物进料-熔融挤出-纤维成型-纤维冷却-成网-增强成布。无纺布当中有一种阻燃无纺布，具有强度高弹性好，耐热性好，表面光滑，耐腐蚀等多种特点。

纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘；这两种接近只能通过高温试验来区分。针刺无纺布和水刺无纺布属于无纺布(也称非织造布)，是非织造布中的两种干/机械增强。顾名思义，两种技术较大的区别在于一种是机械高压水针强化，技术上的差异直接使得成品具有不同的功能应用。针刺无纺布产生的克重一般高于水刺无纺布产生的克重。水刺无纺布原料更贵，布面更细腻，生产工艺比针刺更干净。它普遍用于医疗/卫生/化妆品应用。针刺有很多种，如过滤材料/毡材料/土工布等。针刺与水刺的区别：针刺一般较粗，克重在80g以上，纤维较粗，手感粗糙，表面有微小孔。水刺布克的重量一般小于80克，特别是120克以下。水刺布手感细腻，纵向表面有细条水刺纹。无纺布生产线针刺无纺布的比例为28%-30%。除了常规的空气过滤和粉尘控制外，针刺无纺布的新应用空间正在拓展，运输、无纺布工艺或品种的结合实际上是可能的，这使得其特性在理想条件下适应特殊和更多的应用要求。针刺无纺布归于无纺布的一种，以涤纶、丙纶资料制作，通过屡次针刺加以恰当热轧处置而成。淮安印花无纺布工厂直销

无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。洪泽区吸胶无纺布厂家直销

针刺无纺布是什么布？主要有哪些用途？针刺无纺布:针灸无纺布是无纺布干法中的一种，利用针的穿刺作用将蓬松的织网加固成布。针刺无纺布是一种干法非织造布。将短纤维开松、梳理并铺成纤维网，然后用刺针将纤维网增强成布。刺针有钩，纤维网反复穿刺，钩用纤维加固，形成针刺无纺布。无纺布没有经纱纬线，织物中的纤维无序，径向和纬向性能差别不大。虽然针刺无纺布是无纺布的一个分支，但它比无纺布更有优势，因为它的拉力强、耐高温、耐老化、稳定、透气性好。洪泽区吸胶无纺布厂家直销

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