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常见面料的阻燃整理工艺毛织物的阻燃整理羊毛不属于易燃纤维，因其具有较高的回潮率(8%-16%)、氮含量(15%-16%)以及硫含量(3%-4%)。较早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法。这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。20世纪60年代后采用THPC处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。在酸性条件下(一般pH控制在2.5左右)，温度为70℃，处理30min，该项技术在染色前后或染色过程中均可进行。其阻燃机理为，酸性条件下，羊毛上氨基变为氮基正离子，与阻燃剂阴离子发生反应，产生吸附，燃烧时可增加炭的形成，减少可燃性气体的产生，从而达到阻燃的目的。上海阻燃面料售后服务哪家好，欢迎咨询 无锡市劲甲新材。上海针织阻燃面料怎么联系

石棉、滑石粉、云母粉、硅灰石粉等，也可作为阻燃剂。它们实际上是填料，其阻燃机理包括对高聚物的稀释、蓄热、导热、降温、表面效应等。填料可分为活性的和惰性的两大类，但这种分类只是相对的。例如，900℃以下时，石棉只是一个热导率低的惰性稀释剂，但在900℃～1400℃时，石棉可释出结晶水；1400℃以上时，石棉可发生改变化学结构的吸热反应，而且石棉中的某些组分也有可能与高聚物的某些热降解产物相互反应，这时石棉就成为活性填料了。将无机填料作为阻燃剂时，应尽量减少填料对聚合物基材性能的负面影响，降低材料高温裂解所生成的可燃组分，改善材料的热-物理性能，并防止填料发生物理转变。值得注意的是，某些可作为阻燃剂的无机化合物是聚合和缩聚反应的催化剂，它们对聚合物的燃烧或分解产物也具有催化作用，故可促进成炭。例如，某些钛、钴氧化物等可催化聚烯烃类脱氢环化和芳构化。重庆多纤维混纺阻燃面料制造商常州阻燃面料产品质量哪家好，欢迎咨询 无锡市劲甲新材。

阻燃布的后整理工艺及常用助剂目前主流的阻燃工艺有普鲁苯氨熏工艺和CP整理工艺。普鲁苯工艺对于不是贴身穿用的服装适当的甲醛是允许的，优点是对面料的断裂强力损失小，同样的坯布后整理做出来的面料相对牢度要高的多，普鲁苯基本能达到GB8965.1-2009B级标准要求，而CP只能达到该标准的C级标准，做到B级标准基本很难。但对于贴近皮肤的阻燃服不建议采用普鲁苯整理工艺的面料，而建议采用甲醛含量低的CP工艺或晴氯纶及芳纶等长久阻燃面料。对于颜色和手感要求更高的客户同样建议采用CP工艺或晴氯纶及芳纶制作的阻燃面料，目前客户在外套上大多还是采用普鲁苯工艺后整理阻燃面料制作而成的阻燃工装。

阻燃整理方法如下：1）浸轧焙烘法：阻燃整理工艺中应用较广的一种。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由阻燃剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成，配置成水溶液或乳液进行整理。2）浸渍焙烘法（吸尽法）：是将组织在阻燃液中浸渍一定时间后，再干燥焙烘使阻燃液被纤维聚合体吸收。3）有机溶剂法：是使用非水溶性的阻燃剂，其优点是阻燃整理时的能耗低。但在实际操作中，要注意溶剂的毒性和燃烧性。4）涂布法：将阻燃剂混入树脂中，靠树脂的粘合作用是阻燃剂固着在织物上。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法和浇筑涂布法。常州阻燃面料售后服务哪家好，欢迎咨询 无锡市劲甲新材。

   阻燃面料制作工艺是怎样的？阻燃面料的制作工艺：简单的来说就是轧培烘。具体的来说首先要经过轧，也就是先经过化学药剂，第二步就是氨熏，这时候面料的氨气味道会很严重，氨熏使面料的耐洗性增强了，但是阻燃性能还不是很稳定。所以接下来就要经过氧化流程，氧化使氨熏气味减少。在拉幅过程中，面料的整体性能就会好很多，然后再经过预缩，控制好面料的缩率。事实上，阻燃布并不是人们所说的烧不着的布。它是经过特殊工艺处理后，可以阻止火焰的蔓延，在一定时间段内自动熄灭。因此，评判织物的阻燃性能通常从织物的燃烧速率来进行。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。对阻燃服的总体性能，构造设计，尺寸的稳定性，火焰蔓延，耐热及融化金属性能，尺码标记和唛头，用户信息，识别图案等内容作了规定。尤其是阻燃性能方面：判定标准：检测试样不能燃烧至其顶端或是边缘；检测试样中不可有破洞形成；检测试样不可有燃烧熔滴或是熔滴物落下。江西阻燃面料服务哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。广东芳纶1414阻燃面料

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